[發明專利]一種循環流化床制備氯化聚氯乙烯的提升管

有效

• 申請號: 201410434312.3
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN105363390B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 劉軍;周軍;熊新陽;靖志國;蔣琨;李自兵;周歡;陳財來;池建忠;臧繆洋;劉東陽;蘇缽;郭靖
• 申請（專利權）人: 新疆兵團現代綠色氯堿化工工程研究中心（有限公司）;新疆天業(集團)有限公司;清華大學
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;C08F14/06;C08F8/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于化工設備領域，尤其涉及一種循環流化床制備氯化聚氯乙烯的提升管。

背景技術

氯化聚氯乙烯樹脂氯化聚氯乙烯 是聚氯乙烯樹脂聚氯乙烯氯化后所得產物，其氯含量65在%-69%之間。由于其具有優異的耐熱性能、耐腐蝕性能和較好的綜合力學性能，所以得到國內外廣泛的關注，其合成技術的研究與開發也受到了人們的高度重視。1936年，德國A． G． Farben 公司最早采用溶液法展開了對氯化聚氯乙烯的研究，并在1942年投入生產。20世紀40 年代，英國ICI公司首先研究氯化聚氯乙烯 水相懸浮工藝;50年代，德國BASF 公司開發出氣相合成技術，隨后日本、原蘇聯也進行了大量研究，取得了一些突破性進展。1958年，美國Goodrich 公司(現諾譽化工公司)成功開發了用水相懸浮法制氯化聚氯乙烯 樹脂工藝，1962年實現工業化生產。近些年，世界上氯化聚氯乙烯 的開發和應用得到迅猛發展。目前，世界發達國家已經建立了完整的氯化聚氯乙烯應用體系，其應用領域及市場達到了成熟化、產品格局系列化、專用化和精細化。

我國研制和生產氯化聚氯乙烯起步較晚，目前主導的是水相懸浮法生產，但水相法存在污染大、能耗高、對水資源依賴性強等缺點，氣固相法是新型生產技術，雖然還沒有大規模應用，但其清潔、環保、高效的生產方式是氯化聚氯乙烯生產與發展的大方向。通過研究發現，氣固相法生產CPVC產品的主要瓶頸在于工業化放大過程中，如何解決聚氯乙烯樹脂在氯化進程中的紫外光引發均勻性問題和物料活化均勻性問題，這也是氣固相法工業化生產CPVC需要重點研究的課題。

提升管作為循環流化床的重要組成部分，主要起著循環通道，配置紫外光激發氯自由基和活化聚氯乙烯樹脂的作用。因此提升管的結構設計十分重要。特別是在工業化放大時，反應物料處理量增大，就存在了反應引發均勻性和物料活化均勻性的問題。如專利201320593045.5“一種環隙式介質阻擋放電等離子體發生裝置”提出的環隙式裝置，通過環隙結構和分流結構，可以硬性的將物料分散，得到均勻的放電激發。但當增大物料處理量時，為了保證其放電間隙，裝置的直徑會非常大，甚至超過反應器直徑，由此導致反應裝置不容易實現等離子放電或者放電所產生的能量密度不均勻，使得氯化反應的物料活化均勻性問題尤為突出。在紫外引發氯化反應的過程中，因紫外光有從內到外的衰減，其引發均勻性和對物料的活化均勻性問題同樣值得注意。同時，將紫外光引發裝置設置于反應器內部，不利于引發裝置的更換與維修，給工業化設備檢修與零部件更換帶來一定困難。

發明內容

本發明的目的是提供一種循環流化床制備氯化聚氯乙烯的提升管，解決氯化反應過程中紫外引發均勻性和物料活化均勻性的問題。

一種循環流化床制備氯化聚氯乙烯的提升管，包括連接裝置，提升管，固定裝置，吹掃器聯接組成；其提升管為方形, 側壁任意對角面設置至少2個相對應的固定裝置； 兩端與設置有圓變方結構的連接裝置相聯通；所述的固定裝置在提升管的面上呈錯位陣列分布，其固定裝置中心間距為燈管直徑的1.5-4倍；中心間距小，處理量太小，中心間距太大則紫外燈管的紫外因衰減而使引發不均勻。

如上所述的固定裝置包括連接管，鎖緊螺帽，密封圈，外管，固定環聯接組成；所述的連接管與提升管聯接，外管所用的材質為二氧化硅材料，優選石英，將其平行插入提升管，與對角面相對應的連接管相聯接，其兩端通過鎖緊螺帽和密封圈與連接管密封，紫外燈管通過固定環固定于外管中。其中，連接裝置包括圓形輸送管道和圓變方結構聯接組成，所述的圓變方結構方形一端與提升管聯接，另一端與氯化反應器聯接，圓形輸送管道側壁上至少設有兩個吹掃器。

如上所述的提升管為方形, 其提升管兩端與設置有圓變方結構的連接裝置相聯通；圓變方結構的設置起到擴流分散的作用，物料由窄圓路徑擴流進入邊長較大的提升管引發路徑當中，物料在結構變化前后段壓差的作用下由密相輸送強制分散進入提升管形成稀相輸送；減少了PVC物料團聚或集聚，迫使物料均勻分散，提高了物料活化的均勻性，避免了物料團聚引起的局部反應過熱導致的物料粒子燒結等現象的發生，大大減少了物料雜質粒子數目，優化了氣固相法生產CPVC產品的質量。