[發明專利]一種利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備砌筑砂漿的方法

有效

• 申請號: 201410433333.3
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN104446166A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 范建鋒;左文鑾;魏勇;顧國民;張宏明
• 申請（專利權）人: 南通眾潤混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

技術領域

本發明涉及混凝土攪拌站廢棄灰漿的回收利用領域，特別是一種利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備砌筑砂漿的方法。

背景技術

砌筑砂漿是一種廣泛應用的干混砂漿，它是由膠凝材料，細骨料，礦物摻合料，化學外加劑和水按一定比例混合而成的。目前，我國砌筑干混砂漿只在少數幾個大城市使用，且一般限于特種砂漿，普通砌筑砂漿較少。砌筑砂漿生產時，由于摻入的水泥量過高，使得生產成本提高，且砂漿和易性差，易收縮，容易脫落。

近年來，商品混凝土行業迅猛發展起來，但是攪拌站的排污狀況依然嚴重。商品混凝土攪拌站的污染物主要是廢棄灰漿，其來源于生產過程中浪費的混凝土經砂石分離機分離后的廢料，洗刷攪拌車及攪拌樓的污水及沉淀物。這類廢棄灰漿的主要成分是水泥水化物C-S-H凝膠，鈣礬石，堿性物質，細砂，外加劑和未反應的摻合料等的比較復雜的混合物。據資料調查顯示，每生產1000m³的混凝土將產生12m³的廢棄灰漿，根據攪拌站每年70萬m³混凝土量計算，一年產生約8400m³的廢棄灰漿，這些廢棄灰漿沉淀后需要大片土地來堆放，破壞生態環境，造成污染，而且治理這些廢棄灰漿沉淀垃圾需要大筆處理費用。如果能將這些廢棄灰漿合理的利用起來，不僅利于環保，節約能源，企業也能產生一定的經濟效益，這在當今社會具有積極的現實意義。

目前，如何利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備砌筑砂漿，在現有技術中尚未見報道。

發明內容

針對上述現有技術中存在的不足，本發明提供了一種利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備砌筑砂漿的方法，該方法經濟環保，得到的砌筑砂漿具有良好的力學性能和導熱系數。

該方法依次包括如下步驟：

(1)取混凝土攪拌站污水泥漿沉淀物，經自然風干后研磨成粉狀，得到廢棄灰漿粉；

(2)按重量百分比稱量以下組分：水泥5％-15％，水15％，砂64.5％，廢棄灰漿粉5％-15％，減水劑0.4％以及增稠劑0.1％；

(3)將步驟(2)中的各組分攪拌混合均勻后出料，即得到砌筑砂漿成品。

優選地，所述廢棄灰漿粉的粒度小于等于0.15mm。

優選地，所述所述減水劑為廣州浪淘砂建材有限公司的醚化聚羧酸減水劑LD-203。

優選地，所述增稠劑為廣州浪淘砂建材有限公司的LD-10N增稠劑，其由甲基纖維素醚和黃原膠組成。

優選地，所述水泥為PⅡ型水泥。

優選地，所述砂為含泥量小于0.5％的中砂。

本發明提供的一種利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備砌筑砂漿的方法，具有如下有益效果：

(1)本發明利用廢棄灰漿干粉替代部分水泥，既節約了水泥，又給商品混凝土企業的廢棄灰漿的污染提出了新的處理方法，經濟環保。

(2)廢棄灰漿本身含有一定量的未水化的水泥和水化產物，其與水發生水化反應和二次水化反應，提高體系的強度。同時，微粉磨細后，易于填充在體系空隙中，從而提高體系的耐久性，減少收縮。

(3)由于廢棄灰漿本身就含有水化產物，具有堿性，所以本發明不需要額外添加激發劑。廢棄灰漿能夠很好的保證體系的堿性環境，使得反應更充分，體系更穩定。

(4)各組分之間配伍和配比科學合理，相互協同作用，得到的砌筑砂漿的保溫性能高，導熱系數小，且具有良好的力學性能。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

實施例1

取混凝土攪拌站污水泥漿沉淀物，經自然風干后研磨成粒徑為0.15mm以下的粉狀顆粒，得到廢棄灰漿干粉；然后按下述各重量份的組分稱重取料：PⅡ型水泥5份，水15份，含泥量小于0.5％的中砂64.5份，廢棄灰漿干粉15份，減水劑0.4份，增稠劑0.1份，將上述原料混合后攪拌均勻出料，即得到砌筑砂漿成品。

上述減水劑為廣州浪淘砂建材有限公司提供的醚化聚羧酸減水劑，牌號為LD-203。

上述增稠劑為廣州浪淘砂建材有限公司提供的LD-10N增稠劑，其由甲基纖維素醚和黃原膠組成。

上述廢棄灰漿干粉中的主要成分為見下表1(其余實施例中也與其相同)

實施例2