[發(fā)明專利]一種利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備免燒陶粒的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410432978.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104193248A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范建鋒;左文鑾;魏勇;顧國(guó)民;張宏明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通眾潤(rùn)混凝土有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00;C04B38/02;C04B18/08
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及免燒陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備免燒陶粒的方法。

背景技術(shù)

陶粒具有許多優(yōu)異的性能，如密度小、質(zhì)量輕、具有良好的耐火性和抗震性等，因此被廣泛應(yīng)用于建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等領(lǐng)域。

在西方國(guó)家，陶粒的生產(chǎn)與應(yīng)用十分普遍。國(guó)外市場(chǎng)對(duì)輕集料的需求很大，尤其是亞太地區(qū)。90年代以來(lái)，陶粒在我國(guó)發(fā)展起來(lái)，其生產(chǎn)和應(yīng)用前景很好，從整體上看，我國(guó)陶粒工業(yè)已經(jīng)基本走上正規(guī)發(fā)展道路，但是與國(guó)外相比還是存在幾方面的問(wèn)題：(1)陶粒生產(chǎn)的總體技術(shù)和工藝現(xiàn)狀仍然處于落后地位，與先進(jìn)國(guó)家相比，差距很大，如仍然采用傳統(tǒng)的燒結(jié)法來(lái)生產(chǎn)陶粒。(2)在陶粒產(chǎn)品上，粘土陶粒和頁(yè)巖陶粒仍然占主導(dǎo)地位。(3)陶粒的使用不合理，應(yīng)用領(lǐng)域小，推廣速度慢，經(jīng)濟(jì)效益得不到體現(xiàn).

如公開(kāi)號(hào)為CN103951327A的專利申請(qǐng)中披露的一種廢棄燒結(jié)磚粉免燒陶粒及制備方法，以玻璃粉為堿激發(fā)組分，通過(guò)蒸汽養(yǎng)護(hù)激發(fā)廢棄燒結(jié)磚粉和赤泥的活性以提供陶粒強(qiáng)度，并以廢棄聚苯顆粒碎料為填充料，使陶粒輕質(zhì)化，最終得到免燒陶粒，該工藝在一定程度上達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)要求。但是該工藝也存在著以下缺陷：1、外加堿性激發(fā)組分與聚苯顆粒輕質(zhì)化組分等外加劑的添加增大了原料成本，且外加劑越多意味著在原料摻雜與混合時(shí)需要的時(shí)間越長(zhǎng)，使生產(chǎn)流程變得冗長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率；2、陶粒產(chǎn)品強(qiáng)度較差，只有2.8MPa左右，應(yīng)用局限性較大。

近年來(lái)，商品混凝土行業(yè)迅猛發(fā)展起來(lái)，但是攪拌站的排污狀況依然嚴(yán)重。商品混凝土攪拌站的污染物主要是廢棄灰漿，其來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)的混凝土經(jīng)砂石分離機(jī)分離后的廢料，洗刷攪拌車及攪拌樓的污水及沉淀物。這類廢棄灰漿的主要成分是水泥水化物C-S-H凝膠，鈣礬石，堿性物質(zhì)，細(xì)砂，外加劑和未反應(yīng)的摻合料等的比較復(fù)雜的混合物。據(jù)資料調(diào)查顯示，每生產(chǎn)1000m³的混凝土將產(chǎn)生12m³的廢棄灰漿，根據(jù)攪拌站每年70萬(wàn)m³混凝土量計(jì)算，一年產(chǎn)生約8400m³的廢棄灰漿，這些廢棄灰漿沉淀后需要大片土地來(lái)堆放，破壞生態(tài)環(huán)境，造成污染，而且治理這些廢棄灰漿沉淀垃圾需要大筆處理費(fèi)用。如果能將這些廢棄灰漿合理的利用起來(lái)，不僅利于環(huán)保，節(jié)約能源，企業(yè)也能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益，這在當(dāng)今社會(huì)具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。而目前如何利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備高品質(zhì)免燒陶粒，在現(xiàn)有技術(shù)中還未見(jiàn)到報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備免燒陶粒的方法，該方法采用的原料種類少，不含外加堿性激發(fā)組分和輕質(zhì)化組分，節(jié)約了生產(chǎn)成本和工序，且對(duì)于混凝土攪拌站廢棄灰漿進(jìn)行有效回收利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。得到的免燒陶粒品質(zhì)高，可應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備免燒陶粒的方法，依次包括如下步驟：

(1)原料預(yù)混：按重量百分比取以下組分：水泥5～15％，粉煤灰62％，廢棄灰漿粉15～25％，粘結(jié)劑4～6％，成孔劑2～4％，將所述水泥、粉煤灰、廢棄灰漿粉、成孔劑混合后進(jìn)行攪拌，攪拌的過(guò)程中再加入所述粘結(jié)劑，直至攪拌成均一穩(wěn)定體系后出料；

(2)擠壓成型：將混合均勻后的原料送入擠壓機(jī)中擠壓成粒徑為2～4mm的顆粒；

(3)造粒成球:將擠壓成型后的顆粒送入成球機(jī)中制成陶粒，控制成球粒徑在5mm～10mm；

(4)陳化：將成球機(jī)中得到的陶粒在室溫下靜置22～24h；

(5)養(yǎng)護(hù)：在60℃烘箱中烘干陳化后的陶粒，然后用蒸壓壓力容器對(duì)陶粒蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為100℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為8h-10h，養(yǎng)護(hù)完成后即得到免燒陶粒成品。

所述廢棄灰漿粉是將混凝土攪拌站中積累下來(lái)的污水泥漿沉淀物經(jīng)自然風(fēng)干，粗略磨細(xì)后制得的廢棄灰漿粉狀物。

步驟(1)中將各組分混合后攪拌的同時(shí)還加入水，各組分的質(zhì)量之和與水的質(zhì)量比為100：45。

優(yōu)選地，所述粘結(jié)劑為水玻璃。

優(yōu)選地，所述成孔劑為PEG。

所述廢棄灰漿粉是將混凝土攪拌站中積累下來(lái)的污水泥漿沉淀物經(jīng)自然風(fēng)干，粗略磨后過(guò)0.15mm篩得到的粉狀物。

本發(fā)明提供的一種利用混凝土攪拌站廢棄灰漿制備免燒陶粒的方法，具有如下有益效果：

(1)將造成環(huán)境污染問(wèn)題的廢棄灰漿沉淀物加以收集利用，變廢為寶。