[發(fā)明專利]一種電機(jī)零件的防腐處理工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410432912.6 | 申請日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN104259069A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘凌明 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫新勢力電機(jī)科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/12 | 分類號: | B05D1/12;B05D1/38;B05D3/00 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 姜萬林 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機(jī) 零件 防腐 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種電機(jī)零件的防腐處理工藝。
背景技術(shù)
電機(jī)零件一般由鐵制成,遇水遇潮容易生銹。例如,電機(jī)機(jī)殼由外機(jī)殼和內(nèi)機(jī)殼組成,外機(jī)殼由圓筒和加強(qiáng)筋板焊接而成,內(nèi)機(jī)殼的外圓加工出沿圓周方向的水槽,機(jī)殼材料為碳鋼,電機(jī)在使用、貯存過程中冷卻水容易腐蝕機(jī)殼導(dǎo)致生銹,銹絮堵塞進(jìn)出水管,致使電機(jī)不能正常工作。
目前為止國內(nèi)外電機(jī)零件尚未做防腐處理,只是采用特殊的對冷卻液,但成本較高。為保證電機(jī)零件正常工作,需要對電機(jī)零件進(jìn)行防腐處理,噴涂合適的防腐涂料,避免冷卻水對碳鋼電機(jī)零件的腐蝕。
在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在防腐能力差、成本高和環(huán)保性差等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,針對上述問題,提出一種電機(jī)零件的防腐處理工藝,以實(shí)現(xiàn)防腐能力好、成本低和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)零件的防腐處理工藝,主要包括:
a、采用冷凍噴砂機(jī),對電機(jī)零件的外表面進(jìn)行一次噴砂處理;
b、一次噴砂處理后,使用熟化的環(huán)氧富鋅涂料,進(jìn)行二次噴涂處理;
所述二次噴涂處理的操作,具體包括:
用壓力為1.5-4.5kg/㎝2的手持噴槍對一次噴砂處理后的電機(jī)零件外表面進(jìn)行噴涂,噴槍與被涂物表面之間具有18度的傾角,槍嘴到被涂物表面距離為8-12cm;第一道干膜厚度為20±5μm,第一道干膜表面變干后,立即噴第二道;第二道干膜厚度為30±5μm,第二道干膜表面變干后,立即噴第三道;第三道干膜厚度為40±5μm,第三道干膜表面變干后,進(jìn)行下一步處理;
c、二次噴涂處理后,使用透明涂料,進(jìn)行三次刷漆;三次刷漆后,在2-3分鐘內(nèi)貼敷保護(hù)膜;貼敷保護(hù)膜后,進(jìn)行低溫烘干,即完成本次防腐處理。
本發(fā)明各實(shí)施例的電機(jī)零件的防腐處理工藝,由于主要包括:采用冷凍噴砂機(jī),對電機(jī)零件的外表面進(jìn)行一次噴砂處理;一次噴砂處理后,使用熟化的環(huán)氧富鋅涂料,進(jìn)行二次噴涂處理;二次噴涂處理的操作,具體包括:用壓力為1.5-4.5kg/㎝2的手持噴槍對一次噴砂處理后的電機(jī)零件外表面進(jìn)行噴涂,噴槍與被涂物表面之間具有18度的傾角,槍嘴到被涂物表面距離為8-12cm;二次噴涂處理后,使用透明涂料,進(jìn)行三次刷漆;三次刷漆后,在2-3分鐘內(nèi)貼敷保護(hù)膜;貼敷保護(hù)膜后,進(jìn)行低溫烘干,即完成本次防腐處理。;可以避免電機(jī)零件受到腐蝕,延長電機(jī)的使用壽命;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中防腐能力差、成本高和環(huán)保性差的缺陷,以實(shí)現(xiàn)防腐能力好、成本低和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。
下面通過實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,提供了一種電機(jī)零件的防腐處理工藝。
本實(shí)施例的電機(jī)零件的防腐處理工藝,主要包括:
a、采用冷凍噴砂機(jī),對電機(jī)零件的外表面進(jìn)行一次噴砂處理,使水套電機(jī)水道的表面的粗糙度達(dá)到18-23微米;
b、一次噴砂處理后,使用熟化的環(huán)氧富鋅涂料,進(jìn)行二次噴涂處理;這里,可以自行配制環(huán)氧富鋅涂料,并使配制好的環(huán)氧富鋅涂料靜置熟化30分鐘;
二次噴涂處理的操作,具體包括:
用壓力為1.5-4.5kg/㎝2的手持噴槍對一次噴砂處理后的電機(jī)零件外表面進(jìn)行噴涂,噴槍與被涂物表面之間具有18度的傾角,槍嘴到被涂物表面距離為8-12cm;第一道干膜厚度為20±5μm,第一道干膜表面變干后,立即噴第二道;第二道干膜厚度為30±5μm,第二道干膜表面變干后,立即噴第三道;第三道干膜厚度為40±5μm,第三道干膜表面變干后,進(jìn)行下一步處理;
c、二次噴涂處理后,使用透明涂料,進(jìn)行三次刷漆;三次刷漆后,在2-3分鐘內(nèi)貼敷保護(hù)膜;貼敷保護(hù)膜后,進(jìn)行低溫烘干,即完成本次防腐處理。
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