[發明專利]一種滾剪鋼芯生產流水線和滾剪鋼芯加工工藝

在審

• 申請號: 201410432803.4
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN105458704A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 郭亞波
• 申請（專利權）人: 無錫愛西匹鋼芯有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋼芯生產設備和工藝領域，具體涉及一種滾剪鋼芯生產 流水線和滾剪鋼芯加工工藝。

背景技術

原來密封條鋼芯成型采用沖切成型工藝。沖切成型工藝的鋼芯產生 大量廢料，材料利用率低，不超過75％，浪費大量原料；而且生產效率低， 沖切速度僅10-15米/分鐘，每天生產1.2萬米-2萬米。

這樣的生產方式，原材料利用率低，生產效率低，導致生產成本高， 必須采取措施對其進行改進。

發明內容

為解決上述技術問題，我們提出一種滾剪鋼芯生產流水線和滾剪鋼 芯加工工藝，以便解決原料利用率低和生產效率低的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種滾剪鋼芯生產流水線，順次包括放料架、活套、高速滾剪設備、 在線檢測裝置、轉向輪座、排料機構和收卷機；

所述高速滾剪設備，包括機架，所述機架上依次設有一個滾刀裝置、 多個輥輪裝置和一個平整輥裝置，

所述滾刀裝置包括滾刀支架、豎向設于滾刀支架上的一對滾刀傳動 軸、設于滾刀傳動軸上的滾刀和用于提供驅動力的滾刀變頻電機，上下 設置的滾刀可在滾刀變頻電機的驅動下相互嚙合；

所述輥輪裝置包括輥輪支架、豎向設于輥輪支架上的一對輥輪傳動 軸、設于輥輪傳動軸上的輥輪和用于提供驅動力的伺服電機；

所述平整輥裝置包括平整輥支架、豎向設于平整輥支架上的一對平 整輥傳動軸、設于平整輥傳動軸上的平整輥和用于提供驅動力的平整輥 變頻電機。

優選的，所述輥輪裝置的數量為三個。

優選的，三個輥輪裝置上的不同伺服電機的驅動速度不同，從而使 相鄰的輥輪裝置之間的張力產生差異，達到張力控制的目的。

滾剪鋼芯加工工藝，步驟如下：

選用強度高的韌性好的冷軋帶鋼；

將鋼帶卷固定在放料架上，鋼帶從活套穿過，此時利用氣壓輪上下 位置帶動直線位移傳感器控制放料機的放料速度；

鋼帶從相互嚙合的一對滾刀中間穿過后，被滾刀切開，經過三對輥 輪裝置，通過張力把鋼帶拉伸，從而形成縫隙，最后再使用平整輥將整 個鋼芯表面壓平；

通過在線檢測裝置來檢測鋼芯是否合格，若不合格則自動停機，重 新調整尺寸；

合格的鋼芯成品通過轉向輪座，用排料機構導向排在收卷輪上，收 卷機的速度由氣壓輪上下位置帶動直線位移傳感器控制。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

滾剪鋼芯基本無廢料產生，材料利用率高，材料利用率從以75％提高 至99.3％；

加工速度快，生產效率高，原來沖切速度10-15米/分鐘，每天生產 1.2萬米-2萬米，而現在滾剪速度80-200米/分鐘，每天生產10萬-20 萬米。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將 對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見 地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一個實施例，對于本領域普通技 術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據此附圖獲得其 他的附圖。

圖1為本發明實施例1所公開的一種滾剪鋼芯生產流水線的結構示 意圖；

圖2為圖1中的放大圖。

圖中數字所表示的相應部件名稱：

1.放料架2.活套4.在線檢測裝置5.轉向輪座6.排料機構 7.收卷機8.機架9.滾刀裝置10輥輪裝置11.平整輥裝置20.滾 刀支架21.滾刀傳動軸22.滾刀23.滾刀變頻電機30.輥輪支架 31.輥輪傳動軸32.輥輪33.伺服電機40.平整輥支架41.平整輥 傳動軸42.平整輥43.平整輥變頻電機

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案 進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一個實施 例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人 員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發 明保護的范圍。

下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

實施例1.