[發(fā)明專(zhuān)利]一種長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410432743.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104194155A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王濱;吳汾;蔣頂軍;汪信
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京聚隆科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/12
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/12;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/26;C08J9/08;C08J9/10
• 代理公司: 南京蘇科專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽(yáng)

1.一種長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料，原料由以下重量份的組分組成：?

聚丙烯30-60份?

長(zhǎng)玻璃纖維母粒5-40份?

無(wú)機(jī)粉體10-40份?

發(fā)泡劑0.5-10份?

抗氧劑0.2-2份。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料，其特征在于：所述聚丙烯的熔融指數(shù)為5-50g/10min。?

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料，其特征在于：所述長(zhǎng)玻璃纖維母粒由重量分?jǐn)?shù)為60％的玻璃纖維、35％聚丙烯和5％相容劑組成。?

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述長(zhǎng)玻璃纖維母粒，其特征在于：所述長(zhǎng)玻璃纖維為連續(xù)無(wú)捻粗紗，纖維類(lèi)型為E玻纖，纖維單絲直徑為2400Tex17μm，1200Tex16μm；聚丙烯熔融指數(shù)大于60g/10min；相容劑為馬萊酸酐接枝聚丙烯型。?

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料，其特征在于：所述無(wú)機(jī)粉體為滑石粉或碳酸鈣。?

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料，其特征在于：所述發(fā)泡劑為碳酸氫銨、碳酸氫鈉、偶氮二甲酰胺、甲苯磺酞氨基崛、偶氮二碳酸胺中的至少一種。?

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料，其特征在于：所述抗氧劑分為主抗氧劑和輔抗氧劑，按照2：3的比例添加，所述主抗氧劑選自受阻酚類(lèi)和硫酯類(lèi)抗氧劑中的至少一種，輔抗氧劑劑選自亞磷酸鹽類(lèi)和亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑中的至少一種。?

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述，任一長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料的制備方法，包括以下步驟：?

(1)將聚丙烯30-60份、無(wú)機(jī)粉體10-40份、抗氧劑0.2-2份放入高速混合機(jī)中混合3-6min，然后將上述組分混合物于雙螺桿擠出機(jī)中擠出并造粒，得到礦物填充聚丙烯復(fù)合材料；?

(2)將步驟(1)中所得到的礦物填充聚丙烯復(fù)合材料60-94.5份、長(zhǎng)玻璃纖維母粒5-40份、發(fā)泡劑0.5-10份放入混合機(jī)中混合，獲得均勻三者均勻混合物；?

(3)將上述步驟(2)中得到的混合物加入到注塑機(jī)中，注塑成型得到具有結(jié)皮結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料，注塑機(jī)料筒溫度180-280℃，注射壓力為40-80MPa，注射速度為40-80mm/s，冷卻時(shí)間為10-30s。?

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯微發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中，雙螺桿擠出機(jī)料筒溫度為170-270℃，螺桿轉(zhuǎn)速50r/min。?