[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷副產(chǎn)的叔丁醇制備高純異丁烯的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410432409.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104211550A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王中華;何巖;董如偉;袁帥;孫安樂(lè);呂艷紅;劉軍;林建平;于學(xué)麗;王文;楊長(zhǎng)巧;楊險(xiǎn)峰;張俊平;成兆坤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司;萬(wàn)華化學(xué)（寧波）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C1/24
• 分類(lèi)號(hào): C07C1/24;C07C11/09;C07C29/88;C07C31/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種利用共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷副產(chǎn)的叔丁醇制備高純異丁烯的方法，包括以下步驟：

a)以共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷副產(chǎn)的叔丁醇為原料，在催化劑作用下，將叔丁醇中的有機(jī)酸酯分解成有機(jī)酸，并將有機(jī)酸吸附，得到去除有機(jī)酸酯的叔丁醇溶液；

b)去除有機(jī)酸酯的叔丁醇溶液在催化精餾塔內(nèi)裂解，塔頂采出異丁烯，塔底采出廢水；

c)塔頂采出的異丁烯精制后得到高純異丁烯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟a)所述的催化劑為堿性樹(shù)脂催化劑，優(yōu)選含有有機(jī)胺功能基團(tuán)的聚苯乙烯樹(shù)脂，其通式為PS-NR₁R₂；其中，-NR₁R₂為有機(jī)胺功能基團(tuán)，R₁、R₂分別獨(dú)立地表示H、C1-C5的飽和烷基或C1-C5含氮元素的飽和烷基，優(yōu)選R₁、R₂至少有一個(gè)為H。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟a)是在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行的，固定床內(nèi)裝填有催化劑，催化分解有機(jī)酸酯并吸附有機(jī)酸酯分解產(chǎn)生的有機(jī)酸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的固定床反應(yīng)器采用2個(gè)以上的固定床反應(yīng)器串聯(lián)或并聯(lián)使用，優(yōu)選2個(gè)或3個(gè)固定床反應(yīng)器串聯(lián)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述的固定床反應(yīng)器的壓力表壓為0-1MPa，優(yōu)選0.02-0.3MPa；溫度為40-90℃，優(yōu)選50-70℃；質(zhì)量空速為0.5-10h^-1,優(yōu)選0.6-2h^-1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述的共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷副產(chǎn)的叔丁醇中叔丁醇的含量為90-97wt％，有機(jī)酸酯在副產(chǎn)叔丁醇中的含量為0.5-3.20wt％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述的有機(jī)酸酯為甲酸酯、乙酸酯、丙酸酯和丁酸酯中的一種或兩種或多種，優(yōu)選甲酸酯在副產(chǎn)叔丁醇中的含量為0.5-3.2wt％，乙酸酯在副產(chǎn)叔丁醇中的含量為0-1.15wt％，丙酸酯在副產(chǎn)叔丁醇中的含量為0-0.2wt％，丁酸酯在副產(chǎn)叔丁醇中的含量為0-0.1wt％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟b)中所述的催化精餾塔內(nèi)裝填的催化劑為強(qiáng)酸型磺酸樹(shù)脂、分子篩、改性氧化鋁和負(fù)載型強(qiáng)酸性化合物中的一種或兩種或多種，優(yōu)選強(qiáng)酸型磺酸樹(shù)脂。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的方法，其特征在于，所述的催化精餾塔內(nèi)催化劑的裝填方式為散堆或規(guī)整催化精餾組件，優(yōu)選規(guī)整催化精餾組件。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的方法，其特征在于，所述的催化精餾塔的操作壓力表壓為0-2Mpa，優(yōu)選0.05-0.5Mpa；回流比為0.5-10，優(yōu)選0.55-2；溫度為80-100℃；去除有機(jī)酸酯的叔丁醇溶液的處理量為0.5-1.5Kg/(Kg催化劑·h)，優(yōu)選0.55-1.0Kg/(Kg催化劑·h)。