[發明專利]可發電無凍損的掛壁式分體太陽能熱水器在審
| 申請號: | 201410432343.5 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN104180544A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 肖凱 | 申請(專利權)人: | 安徽春升新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | F24J2/38 | 分類號: | F24J2/38;F24J2/51;F24J2/54;F24J2/46;H02S10/00;F24H1/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發電 無凍損 掛壁式 分體 太陽能熱水器 | ||
技術領域
本發明涉及熱水器技術,具體涉及一種可發電無凍損的掛壁式分體太陽能熱水器。
背景技術
普通太陽光伏電池組件是由透明蓋板、膠質密封材料、光伏電池、背面層和外部框架等組成。在大多數組件中,透明蓋板是低鐵鋼化玻璃,膠質密封材料是EVA(乙烯基乙酸乙脂),起粘結透明蓋板和背面層以及密封的作用,背面層是Tedlar,起密封作用。光伏電池一股采用單晶硅或多晶硅。在層壓敷設工藝中,從上至下依次為:玻璃、EVA、電池、EVA、Tedlar。其發電原理是太陽光透過透明蓋板和EVA照射到光伏電池上,光伏電池吸收透過的太陽光能后,一小部分轉變成電能進行發電,另外一大部分將以熱能的形式而散失。
普通平板太陽能集熱器主要由透明蓋板、吸熱板芯、隔熱保溫層、密封圈、背板和外框等部件組成。其中透明蓋板與太陽能光伏組件所采用的透明蓋板材料相同,都是高透光低鐵鋼化玻璃。其集熱原理是太陽能透過透明蓋板照射到吸熱板芯上,吸熱板芯吸收透過的太陽光后,將光能轉換成熱能進行集熱。
在太陽能熱利用領域,太陽光伏電池組件和太陽能集熱器已經運用到太陽能熱水器中,然后現在有的太陽能熱水器體積龐大,安裝麻煩,占用空間大,制造成本較高,而且在氣溫較低時尤其是夜間容易上凍,因此尚不能適應北方寒冷氣候。另外,而市場上現有的太陽能熱水器裝配后角度不能自由調整,或只能進行一些簡單的、單一的調節,即不能根據季節變化或太陽位置來對太陽能熱水器的位置和角度進行調整,因而不能較好地接受太陽光的照射,太陽能源利用率低。
發明內容
針對上述的不足,本發明的目的在于,提供一種結構設計巧妙、合理,靈活性高,適應性強,能進行多角度自由調節,太陽能源利用率高,且具有防凍功能的可發電無凍損的掛壁式分體太陽能熱水器。
為實現上述目的,本發明所提供的技術方案是:
一種可發電無凍損的掛壁式分體太陽能熱水器,其包括萬向掛架、扁狀箱體、太陽能集熱組件、熱水箱和太陽能發電組件,所述扁狀箱體的正面上設有入光窗口,所述太陽能集熱組件設置在扁狀箱體的內側壁,該太陽能集熱組件包括導熱盤管及多塊均勻焊接在該導熱盤管上的吸熱元件,所述熱水箱的頂部設有一入水管,底部設有回水管和熱水輸管,導熱盤管的一端與所述入水管相連接,另一端與回水管相連接,所述回水管通過連接管與所述入水管相連接,且在該連接管上設有循環泵,所述太陽能發電組件包括一透明面板、若干條狀透明托板及均勻設置在該條狀透明托板上的光伏電池單元,所述條狀透明托板的兩端對稱設有能卡勾在透明面板的側邊的勾腳,所述條狀透明托板通過勾腳間隔并排在透明面板的下表面,所述透明面板蓋合在所述入光窗口上,該熱水箱的箱壁鑲嵌有與所述光伏電池單元相連接的碳纖維發熱管,所述萬向掛架包括墻架、支架、第一調整機構和第二調整機構,所述第一調整機構的首端鉸接在墻架上,尾端鉸接在所述第二調整機構的首端上,所述支架通過一能左右上下自由轉動的萬向轉接頭設置在所述第二調整機構的尾端上,所述扁狀箱體的背面通過螺絲固定在所述支架上。
作為本發明的一種改進,所述萬向轉接頭包括一板狀本體,該板狀本體的左右兩側對稱向支架一側彎折、且延伸形成豎直連接部,該豎直連接部通過橫向鉸接軸與所述支架相鉸接,該板狀本體的上下兩側對稱向墻架一側彎折、且延伸形成水平連接部。
作為本發明的一種改進,所述第一調整機構包括兩相對設置的前連桿,兩前連桿的首端對稱鉸接在所述墻架上。
作為本發明的一種改進,所述第二調整機構包括一后連桿,該后連桿位于兩前連桿之間,且該后連桿的首端與兩前連桿的尾端相鉸接,該后連桿的尾端通過一縱向鉸接軸與所述萬向轉接頭的水平連接部相鉸接。
作為本發明的一種改進,所述熱水箱包括箱體和內殼,所述箱體的外表面包覆有采用ABS工程塑料制成的保溫外殼,所述碳纖維發熱管固定在所述內殼的外壁,該內殼的外表面包覆有隔熱膜,該內殼設置在所述箱體內,并使該內殼與箱體之間形成一夾層空間。
作為本發明的一種改進,所述夾層空間為真空空間。
作為本發明的一種改進,所述夾層空間內填充有保溫材料。
作為本發明的一種改進,所述扁狀箱體的內側壁上設有采用陶瓷復合材料制成的保溫層,該保溫層的厚度為3~5CM。
作為本發明的一種改進,所述保溫層內鑲嵌有鋁箔片。
作為本發明的一種改進,所述吸熱元件的外表面涂覆厚度為15~20μm的藍鈦涂層。
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