[發(fā)明專利]一種鍛造裝置

無效

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• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN104190839A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 李松剛;李現杰;王騰蛟;丁文輝
• 申請（專利權）人: 偃師市華信機械有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 周會芝

技術領域

本發(fā)明涉及一種機械鍛壓制造用設備，尤其是涉及一種鍛造裝置。?

背景技術

在現有技術中的多模腔制造中，由于頂出裝置中的頂針和頂塊的結構設計不夠合理，經常造成頂針的變形或折斷，從而使頂出鍛件的工序無法正常進行，需要頻繁的停工以進行維修或更換，這大大影響了鍛造生產的效率，并且也造成生產成本的增加。?

發(fā)明內容

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種鍛造裝置，結構合理，可以保證多模腔鍛造中，鍛件的頂出工序持久可靠的進行。?

本發(fā)明為了解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種鍛造裝置，包括下模座，下模座上設有凹槽，凹槽內設有墊板，墊板上設有模具，在模具與凹槽的側壁之間設有將所述模具固定在下模座上的鎖緊件，所述的模具設有偶數個模腔，所述偶數個模腔對稱呈兩排布置，還包括鍛件頂出裝置，所述的鍛件頂出裝置包括頂針和頂塊，所述的頂針的個數與模腔的個數相一致，頂針的一端伸進設在模腔下方的通孔內，頂針的另一端為圓弧形，其與嵌設在墊板內的頂塊的工作面相接觸，所述的頂塊的個數與頂針的個數相一致，每一個頂塊對應一個頂針，位于同一排的多個頂塊相互連接為一體結構，頂塊的水平方向的一端設有與豎直面相傾斜的工作面，所述的工作面形狀為漸開線，所述的頂塊上與工作面相對的另一端設有一個自下向上傾斜的貼靠面，所述的頂塊可在外力的作用下繞設有貼靠面的一端旋轉，從而通過工作面將頂針7頂升以頂出模腔中的鍛件。?

進一步地，所述頂塊的工作面的的末端還設有用于限位的擋凸。?

進一步地，所述的模具外形為上小下大的圓錐臺形，所述的鎖緊件中包括一個預應力圈，所述的預應力圈具有和所述模具外形相配合的內孔，在所述的凹槽的內側壁底部設有臺階，在預應力圈和凹槽內側壁之間設有鎖緊塊和螺栓，螺栓通過設在鎖緊塊上的通孔與設在所述臺階上的螺栓孔相配合連接，所述的預應力圈的外形也為上小下大的圓錐臺形，鎖緊塊與預應力圈相結合的一側具有與預應力圈的配合面相一致的形狀。?

進一步地，所述的模腔、頂針和頂塊的數量均為六個，所述的墊板設有長方形的中心孔，中心孔長度方向的兩內壁上分別設置一個T形的凸起，兩個T形凸起的橫線端朝向中心孔中心平行設置，形成兩個對稱的Ｅ字形空腔，所述的六個頂塊三個一組設置成兩個Ｅ字形的頂塊組A，兩個Ｅ字形頂塊組分別設置在墊板的兩個Ｅ字形空腔內。?

有益效果：?

根據本發(fā)明，頂塊的漸開線工作面與弧形的頂針端部相配合，令頂塊繞與工作面相對的頂塊的另一端旋轉，利用杠桿原理，使頂針進行頂升，以頂出模腔內的鍛件。此種結構在頂出鍛件的過程中，頂針所受合力的方向一直與頂針的軸向中心線相重合，從而不會對頂針造成彎折或者磨損的傷害，保證了鍛件頂出工作的正常進行，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視剖視圖。?

圖2為圖1中的頂出裝置頂出鍛件時的工作狀態(tài)示意圖。?

圖3為圖1的第一種實施例俯視圖。?

圖4為圖1的第二種實施例去除模具、鎖緊件以及頂針后的俯視結構示意圖。?

圖中，1、下模座，2、墊板，3、預應力圈，4、導柱，5、鍛件，6、模具，7、頂針，8、頂塊，801、工作面，802、貼靠面，803、擋凸，9、頂桿，10、螺栓孔，11、鎖緊塊，A、頂塊組。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步具體詳細的說明。?

?實施例一：?

如圖1-3所示，一種鍛造裝置，包括下模座1，下模座1上設有凹槽，凹槽內設有墊板2，墊板上設有模具6，在模具6與凹槽的側壁之間設有將所述模具6固定在下模座1上的鎖緊件，本實施例所述的模具6設有兩個模腔，所述兩個模腔對稱布置，還包括鍛件頂出裝置，所述的鍛件頂出裝置包括頂針7和頂塊8，所述的頂針7的個數與模腔的個數相一致，也為兩個。頂針7的一端伸進設在模腔下方的通孔內，頂針7的另一端為圓弧形，其與嵌設在墊板2內的頂塊8的工作面801相接觸，所述的頂塊8的個數與頂針7的個數相一致，也為兩個，每一個頂塊對應一個頂針。