[發(fā)明專利]一種硅片帶電多線切割方法及帶電多線切割裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410432029.7 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN104175409A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賀鵬;常成新;藺文;宗紅梅;安強 | 申請(專利權(quán))人: | 西安華晶電子技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 景麗娜 |
| 地址: | 710077 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅片 帶電 切割 方法 裝置 | ||
1.一種硅片帶電多線切割方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
步驟一、硅棒粘接:將待切割硅棒(1)固定于多線切割機的工作臺上,固定過程如下:
步驟101、玻璃板固定:將玻璃板(2)粘接固定于所述工作臺上;
步驟102、導(dǎo)電膠帶固定:在步驟101中所述玻璃板(2)上涂抹一層粘接膠,并將導(dǎo)電膠帶(3)粘接固定于玻璃板(2)上;
步驟103、硅棒固定:將待切割硅棒(1)粘接固定于玻璃板(2)上,并使步驟102中所述導(dǎo)電膠帶(3)粘接固定于待切割硅棒(1)的底面中部;
步驟二、直流電源接線:待步驟103中所述待切割硅棒(1)固定完成后,將導(dǎo)電膠帶(3)與直流電源(4)的負極連接,并將所述多線切割機中收放線機構(gòu)的放線輪(5)或收線輪(8)與直流電源(4)的正極連接;所述收放線機構(gòu)為對鋼線(6)進行收放的機構(gòu);
步驟三、硅棒線帶電切割:接通直流電源(4),采用所述多線切割機對待切割硅棒(1)進行切割;切割過程中,所述待切割硅棒(1)和鋼絲(6)均處于帶電狀態(tài)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種硅片帶電多線切割方法,其特征在于:步驟二中所述直流電源(4)的電壓為35V~45V。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種硅片帶電多線切割方法,其特征在于:步驟102中所述導(dǎo)電膠帶(3)的寬度為3mm~10mm且其厚度小于0.5mm。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的硅片帶電多線切割方法,其特征在于:步驟102中所述導(dǎo)電膠帶(3)為雙面導(dǎo)電膠帶。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種硅片帶電多線切割方法,其特征在于:步驟102中所述導(dǎo)電膠帶(3)位于待切割硅棒(1)的正下方。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種硅片帶電多線切割方法,其特征在于:步驟102中所述玻璃板(2)上所粘接導(dǎo)電膠帶(3)的數(shù)量為多條,多條所述導(dǎo)電膠帶(3)呈平行布設(shè);步驟103中所述待切割硅棒(1)的數(shù)量為多個,多條所述導(dǎo)電膠帶(3)的數(shù)量與多個所述待切割硅棒(1)的數(shù)量相同,多條所述導(dǎo)電膠帶(3)分別粘接固定于多個所述待切割硅棒(1)的底面中部;步驟二中進行通電接線時,將多條所述導(dǎo)電膠帶(3)均與直流電源(4)的負極連接;步驟三中進行硅棒線帶電切割時,采用所述多線切割機對多個所述待切割硅棒(1)同步進行切割。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種硅片帶電多線切割方法,其特征在于:步驟一中所述多線切割機包括機架和安裝在所述機架上的切割室(12),所述工作臺由升降驅(qū)動機構(gòu)帶動進行升降,所述工作臺與所述升降驅(qū)動機構(gòu)進行傳動連接,所述升降驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述切割室(12)內(nèi);所述切割室(12)內(nèi)設(shè)置有兩個位于同一水平面上的導(dǎo)輪(7),兩個所述導(dǎo)輪(7)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同;步驟二中所述收放線機構(gòu)安裝在所述機架上,所述收放線機構(gòu)包括放線輪(5)和收線輪(8),所述鋼線(6)纏繞在兩個所述導(dǎo)輪(7)上并在兩個所述導(dǎo)輪(7)之間形成水平切割線網(wǎng),兩個所述導(dǎo)輪(7)之間為切割區(qū);所述工作臺為位于兩個所述導(dǎo)輪(7)之間上方的上工作臺(9)和/或位于兩個所述導(dǎo)輪(7)之間下方的下工作臺;所述切割室(12)內(nèi)裝有切割砂漿或設(shè)置有將切割砂漿噴至所述水平切割線網(wǎng)上的切割砂漿噴嘴;當(dāng)所述切割室(12)裝有切割砂漿時,所述切割室(12)內(nèi)還安裝有對所裝切割砂漿進行攪拌的攪拌器,且所述水平切割線網(wǎng)浸泡于所述切割室(12)內(nèi)所裝的切割砂漿中;步驟101中所述玻璃板(2)粘接固定于上工作臺(9)下方或所述下工作臺上方。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種硅片帶電多線切割方法,其特征在于:步驟三中進行硅棒線帶電切割時,所述鋼線(6)的走線速度為9m/s~11m/s;所述攪拌器的攪拌速度為600rmp~1500rmp。
9.一種硅片帶電多線切割裝置,其特征在于:包括直流電源(4)、與直流電源(4)的負極連接的導(dǎo)電膠帶(3)和對待切割硅棒(1)進行切割的多線切割機;所述導(dǎo)電膠帶(3)粘接固定于待切割硅棒(1)的底面中部,所述多線切割機的工作臺上粘接固定有玻璃板(2),所述玻璃板(2)上涂抹有一層第一粘接膠涂層(10-1),所述導(dǎo)電膠帶(3)粘接固定于玻璃板(2)上所涂抹的第一粘接膠涂層(10-1)上,所述多線切割機中收放線機構(gòu)的放線輪(5)或收線輪(8)與直流電源(4)的正極連接。
10.按照權(quán)利要求9所述的一種硅片帶電多線切割裝置,其特征在于:所述導(dǎo)電膠帶(3)、放線輪(5)和收線輪(8)與直流電源(4)之間均通過電纜(11)進行連接,所述直流電源(4)的電壓為35V~45V。
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