[發明專利]一種測量成對軸承軸向游隙的裝置及測量方法

有效

• 申請號: 201410431960.3
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN104154845A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 佘浩;王鑫;李健;吳立華;董繼勇
• 申請（專利權）人: 南京磁谷科技有限公司
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域：

本發明涉及一種測量成對軸承軸向游隙的裝置及測量方法，其屬于軸承檢測測量技術領域。

背景技術：

軸承游隙，即指軸承在未安裝于軸或軸承箱時，將其內圈或外圈的一方固定，然后使未被固定的一方做徑向或軸向移動時的移動量。根據移動方向，可分為徑向游隙和軸向游隙。運轉時的游隙(稱作工作游隙)的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、噪聲、振動等性能有影響。

在磁懸浮鼓風機的實際生產過程中，成對軸承在機械設備中得到了大量的應用。這些軸承在生產實際的穩定運行過程中扮演著重要角色，對設備故障的控制也有很大的成效。磁懸浮設備屬于高速設備，其轉子的最高轉速可超過40000rpm，此種情況下若軸承發生故障會造成很嚴重的生產事故。同時，生產裝配時因為不了解軸承軸向游隙的具體數值，裝配進度受到很大的影響。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

發明內容：

為了克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種測量成對軸承軸向游隙的裝置及測量方法，其能夠實現對成對軸承軸承游隙的測量控制，進而確認所測軸承是否滿足技術要求，避免因使用不合格軸承而發生生產事故。

本發明采用如下技術方案：一種測量成對軸承軸向游隙的裝置，其特征在于：包括底座、安裝于底座內的中心位置的轉軸、安裝于底座內的且套設于轉軸外圍的上推力磁軸承和下推力磁軸承、套設于轉軸外圍的且將上推力磁軸承和下推力磁軸承隔開的推力軸承支撐圈，所述轉軸的上末端延伸超出底座的上端面之外，在所述轉軸的上末端安裝有成對軸承，在所述上推力磁軸承的上方安裝有一套設于轉軸外圍的軸承支架，在所述軸承支架上安裝有一將成對軸承安裝于其中的軸承套杯，所述軸承支架的外邊緣緊貼于底座的側壁的上方，在所述軸承支架的兩側分別安裝有雙頭螺桿和螺桿，所述底座上與雙頭螺桿及螺桿相對應的位置形成有螺孔，在所述轉軸的上端面上安裝有軸端擋圈、將軸端擋圈鎖緊固定于轉軸上端面的軸端螺釘以及套設于軸端擋圈外圍的且位于成對軸承上方的軸承壓蓋，所述雙頭螺桿和螺桿之間安裝固定有表座，所述表座上安裝固定有百分表，所述百分表的表頭在測量前置于軸端螺釘上表面上。

進一步地，在所述軸承支架上位于軸承套杯外側的位置形成有一貫穿軸承支架上下表面的預留孔，在所述預留孔中穿設有兩根電流線，一根為第一電流線，另一根為第二電流線。

進一步地，在所述上推力磁軸承及推力軸承支撐圈上與軸承支架上的預留孔相豎直對應的位置分別形成有一通孔。

進一步地，所述第一電流線的一端連接于上推力磁軸承上，另一端連接于外接電源，所述第二電流線的一端依次穿過軸承支架上的預留孔、上推力磁軸承上的通孔及推力軸承支撐圈上的通孔后連接于下推力磁軸承上，另一端連接于外接電源。

進一步地，所述軸端擋圈的外圓弧直徑大于成對軸承的內圈內徑，且小于成對軸承的內圈外徑。

進一步地，所述軸承壓蓋位于軸承套杯的上方，所述軸承壓蓋為設有中心圓孔的板體狀，所述軸承壓蓋中心圓孔的直徑大于成對軸承的內圈外徑，且小于成對軸承的外圈內徑。

進一步地，在所述雙頭螺桿上位于表座上方的位置安裝有螺母。

進一步地，所述測量成對軸承軸向游隙的裝置還包括有將底座、上推力磁軸承、下推力磁軸承及推力軸承支撐圈定位固定于一起的定位銷。

本發明還采用如下技術方案：一種測量成對軸承軸向游隙的裝置的測量方法，其包括如下步驟：

(1)、安裝成對軸承前，測量成對軸承疊加于一起的厚度，記為Lmm，測量轉軸上端的用于安裝成對軸承的位置的長度尺寸為Dmm，其中D＝L+0.3～0.5；

(2)、通過第二電流線給下推力磁軸承通電，下推力磁軸承產生電磁力，使轉軸向下受力，此時成對軸承的內圈被軸端擋圈的下表面壓緊，保持通電，將百分表的表頭壓緊軸端螺釘的上表面，并將百分表的指針調零；

(3)、給下推力磁軸承斷電，通過第一電流線再給上推力磁軸承通電，上推力磁軸承產生電磁力，使轉軸向上受力，此時成對軸承的內圈被轉軸上位于成對軸承下方的臺階面壓緊，保持通電，記錄百分表此時的讀數，記為Amm；

(4)、計算成對軸承的軸向游隙，按以下公式給出：

成對軸承的軸向游隙＝|A|-(L-D)；

(5)、斷電，并拆卸成對軸承。

本發明具有如下有益效果：通過成對軸承軸向游隙檢測裝置的使用，保證了所有安裝于設備上的軸承都是合格的，可以滿足設備的要求，從而降低了軸承的故障率，提高了設備運行的穩定性，保障了生產的穩定運行。