[發明專利]一種一體片、其制作方法及采用其制作觸摸屏的方法

在審

• 申請號: 201410431579.7
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN104199574A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 唐悅佳;周大偉;夏業磊;宋艷輝;王鵬;周劍峰;瞿偉;范紅強
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;京東方（河北）移動顯示技術有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種一體片、其制作方法及采用其制作觸摸屏的方法。

背景技術

液晶顯示面板主要由陣列基板、對向基板以及位于陣列基板和對向基板之間的液晶分子組成。在陣列基板和對向基板對盒完成以后，需要在液晶顯示面板的表面貼覆偏光片膜層，之后為液晶顯示面板綁定芯片(COG，Chip?on?Glass)或柔性電路板(FOG，Film?on?Glass)，然后在偏光膜層之上貼合作為膠粘劑的覆光學膠(OCA，Optically?Clear?Adhesive)，最后在光學膠之上貼合觸控面板，形成最終的觸摸屏。

可以看出，上述形成觸摸屏的過程較為繁瑣需要三次貼合工藝，不利于提高生產率；并且，在制作觸摸屏的過程中，貼覆偏光片膜層時，需要將如圖1a所示的偏光片卷材的離型膜剝離后，將其貼覆于液晶顯示面板的表面，之后貼合光學膠時，首先需要將偏光片卷材中的保護膜剝離，然后將如圖1b所示的光學膠卷材的離型膜剝離后，將其貼覆于偏光片的表面，同樣在貼合觸控面板之前，還需要剝離光學膠卷材另一面的離型膜，上述過程中共剝離了四層薄膜，剝離下的薄膜也會造成資源的浪費；進一步地，在各貼合工藝環節都有可能出現褶皺產生氣泡等問題，尤其是容易出現在將光學膠貼覆于偏光片之上的工序，而觸摸屏一般在最終形成成品后才會進行檢測，因此不易提高產品良率。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例提供了一種一體片、其制作方法及采用其制作觸摸屏的方法，用以簡化觸摸屏的制作工藝，節省成本，提高生產率和產品良率。

因此，本發明實施例提供的一種用于觸摸屏的一體片，包括：相互貼合的偏光片以及光學膠，以及分別位于所述光學膠遠離所述偏光片一側和位于所述偏光片遠離所述光學膠一側的離型膜。

本發明實施例還提供了一種本發明實施例提供的上述用于觸摸屏的一體片的制作方法，包括：

分別剝離偏光片卷材中的保護膜，以及光學膠卷材中一側的離型膜；所述偏光片卷材包括偏光片、以及分別位于所述偏光片兩側的保護膜和離型膜；所述光學膠卷材包括光學膠、以及分別位于所述光學膠兩側的離型膜；

采用卷對卷工藝或片式生產工藝貼合剝離所述保護膜后的偏光片卷材和剝離一側所述離型膜后的光學膠卷材，形成一體片。

在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述制作方法，還包括：

對形成的所述一體片按照預先設定的尺寸進行裁切。

本發明實施例還提供了一種本發明實施例提供的上述用于觸摸屏的一體片的制作方法，包括：

在偏光片的一個表面涂布光學膠；

采用卷對卷工藝或片式生產工藝在所述光學膠遠離所述偏光片一側以及在所述偏光片遠離所述光學膠一側分別形成離型膜，形成一體片。

在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述制作方法，所述在偏光片的一個表面涂布光學膠，具體包括：

在所述偏光的一個表面涂布片狀的光學膠或液體的光學膠。

在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述制作方法，還包括：

對形成的所述一體片按照預先設定的尺寸進行裁切。

本發明實施例還提供了一種采用本發明實施例提供的上述用于觸摸屏的一體片制作觸摸屏的方法，包括：

剝離所述一體片中位于偏光片遠離光學膠一側的離型膜；

將剝離位于偏光片遠離光學膠一側離型膜的所述一體片貼覆于液晶顯示面板的出光側；

剝離所述一體片中位于光學膠遠離偏光片一側的離型膜；

將觸控面板貼覆于所述一體片的光學膠之上。

在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述方法，在將剝離位于偏光片遠離光學膠一側離型膜的所述一體片貼覆于液晶顯示面板的出光側之后，以及在剝離所述一體片中位于光學膠遠離偏光片一側的離型膜之前，還包括：

在所述液晶顯示面板上綁定芯片或柔性電路板。

本發明實施例的有益效果包括：