[發(fā)明專利]雙段可動注塑模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410431214.4 | 申請日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN104210071A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣正;賈超峰;黃啟金 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州正豪塑膠電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/34 | 分類號: | B29C45/34;B29C45/73 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 215400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙段可動 注塑 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,特別是涉及一種雙段可動注塑模具。?
背景技術(shù)
在注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。現(xiàn)有的注塑成型適用于復(fù)雜模具,但對于一些孔較小,或者薄壁件容易出現(xiàn)填充不充分等問題,而現(xiàn)有的熱壓模具僅僅制造形狀較為簡單的零件,采用溢出法制造的產(chǎn)品,往往在溢出部分存在支架需要手工去除,效率低。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙段可動注塑模具,通過設(shè)置圍板使得模具型腔體積可進行壓縮,保證注塑產(chǎn)品品質(zhì);通過設(shè)置加熱裝置和冷卻裝置,保證原料流動性和凝固特性,提高生產(chǎn)速度;在插模設(shè)置排氣孔,避免氣孔產(chǎn)生;具有可靠性能高、定位精確、產(chǎn)品緊實、有效消除氣泡、生產(chǎn)速度快、操作簡便、維護快捷等優(yōu)點,同時在模具市場有著廣泛的市場前景。?
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種雙段可動注塑模具,包括:底板、下模板、圍板、上模板、插模、頂板、導(dǎo)柱導(dǎo)套和彈簧,所述底板設(shè)置有下模板,下模板四周設(shè)置有圍板,下模板上設(shè)置有上模板,上模板下方設(shè)置有插模,所述頂板設(shè)置在上模板上,所述底板設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套,彈簧設(shè)置在圍板下方。?
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述圍板設(shè)置在下模板四周,圍板設(shè)置有金屬密封條,所述金屬密封條為黃銅制造。?
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述插模頂部設(shè)置有排氣孔,差模上端設(shè)置有安裝位。?
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述圍板下方設(shè)置有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸內(nèi)設(shè)置有彈簧,圍板套接在導(dǎo)向軸上,所述導(dǎo)向軸設(shè)置有4個,布置在圍板的四個角上。?
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述上模板內(nèi)設(shè)置有加熱器和冷卻管道,上模板頂部中央設(shè)置有澆口。?
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明雙段可動注塑模具通過設(shè)置圍板使得模具型腔體積可進行壓縮,保證注塑產(chǎn)品品質(zhì);通過設(shè)置加熱裝置和冷卻裝置,保證原料流動性和凝固特性,提高生產(chǎn)速度;在插模設(shè)置排氣孔,避免氣孔產(chǎn)生。?
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:?
圖1是本發(fā)明的雙段可動注塑模具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、底板,2、下模板,3、圍板,4、上模板,5、插模,6、頂板,7、導(dǎo)柱導(dǎo)套,8、彈簧,9、金屬密封條,10、排氣孔,11澆口。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。?
請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:?
一種雙段可動注塑模具,包括:底板1、下模板2、圍板3、上模板4、插模5、頂板6、導(dǎo)柱導(dǎo)套7和彈簧8,所述底板1設(shè)置有下模板2,下模板2四周設(shè)置有圍板3,下模板2上設(shè)置有上模板4,上模板4下方設(shè)置有插模5,所述頂板6設(shè)置在上模板4上,所述底板1設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套7,彈簧8設(shè)置在圍板3下方。
所述圍板3設(shè)置在下模板2四周,圍板3設(shè)置有金屬密封條9,所述金屬密封條為黃銅制造,有效密封避免泄漏。?
所述插模5頂部設(shè)置有排氣孔10,差模上端設(shè)置有安裝位,方便安裝差模,并保證注塑過程沒有氣泡,保證流動性。?
所述圍板3下方設(shè)置有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸內(nèi)設(shè)置有彈簧8,圍板3套接在導(dǎo)向軸上,所述導(dǎo)向軸設(shè)置有4個,布置在圍板3的四個角上,保證圍板3的運行,保證運動精度。?
所述上模板4內(nèi)設(shè)置有加熱器和冷卻管道,上模板4頂部中央設(shè)置有澆口11,方便注塑并保證排氣的通暢并能有效冷卻產(chǎn)品。?
本發(fā)明雙段可動注塑模具的有益效果是:?
一、通過設(shè)置圍板使得模具型腔體積可進行壓縮,保證注塑產(chǎn)品品質(zhì);
二、通過設(shè)置加熱裝置和冷卻裝置,保證原料流動性和凝固特性,提高生產(chǎn)速度;
三、在插模設(shè)置排氣孔,避免氣孔產(chǎn)生;
四、具有可靠性能高、定位精確、產(chǎn)品緊實、有效消除氣泡、生產(chǎn)速度快、操作簡便、維護快捷等優(yōu)點,同時在模具市場有著廣泛的市場前景。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。?
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