[發明專利]一種用熱連軋機生產TA10合金卷的方法有效
| 申請號: | 201410431209.3 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN104190712A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 黃海廣;曹占元;保貴華;丁輝;劉路 | 申請(專利權)人: | 云南鈦業股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/24 | 分類號: | B21B1/24;B21B37/74 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務所 53106 | 代理人: | 何健 |
| 地址: | 651209 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用熱連 軋機 生產 ta10 合金 方法 | ||
1.一種用熱連軋機生產TA10合金卷的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將電子束冷床爐生產出來的TA10合金方坯經過銑面、倒角、修磨、切頭后裝進熱連軋機加熱爐內進行加熱,加熱時間為220~300min;
(2)將加熱完成后的TA10合金方坯用高壓水進行除鱗,高壓水的壓力為18~22MPa;
(3)將經過高壓水除鱗工序后的TA10合金方坯進行N1道次粗軋,在N1-1道次中將高壓除鱗水關閉,在最后一道次粗軋時開啟高壓除鱗水,對粗軋完成后的厚板進行再次除鱗;
(4)將粗軋完成后的厚板進行重卷,在重卷過程中用飛剪去除厚板的頭尾;
(5)將去除頭尾后的厚板進行用N2道次精軋,精軋機間采用小口大功率風機對卷面異物進行吹掃;
(6)精軋完成后,對卷面進行測溫,確定層流冷卻的水流大小;
(7)層流冷卻完成后,對卷進行卷取,即可獲得相應規格的TA10合金卷。
2.按權利要求1所述的一種用熱連軋機生產TA10合金卷的方法,其特征在于,步驟(1)中TA10合金方坯的規格為210mm×(1060~1390mm)×(7200~8400mm),銑面后的規格為(190~208)mm×(1050~1380mm)×(7200~8300mm);熱連軋機加熱爐用三段加熱制度,其中一段加熱溫度為:940~960℃,二段加熱溫度為910~920℃,三段加熱溫度為730~760℃,其中一段為先軋制段,三段為后軋制段,倒角的角度為45°。
3.按權利要求1所述的一種用熱連軋機生產TA10合金卷的方法,其特征在于,步驟(3)中N1的值為5~7,當成品卷要求厚度為6mm時N1為5,當成品卷要求厚度為4.5mm時N1為6,當成品卷要求厚度為3mm時N1為7。
4.按權利要求1所述的一種用熱連軋機生產TA10合金卷的方法,其特征在于,步驟(5)中N2的值為6~7,當成品卷要求厚度為6mm時N2為6,當成品卷要求厚度為4.5mm時N2為6,當成品卷要求厚度為3mm時N2為7。
5.按權利要求1所述的一種用熱連軋機生產TA10合金卷的方法,其特征在于,步驟(6)中精軋完成后卷面的溫度為550~650℃。
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