[發明專利]一種用電子束冷床爐熔煉回收料獲工業純鈦的方法

有效

• 申請號: 201410431201.7
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN104195354A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 黃海廣;曹占元;李志敏;黃曉慧
• 申請（專利權）人: 云南鈦業股份有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B9/22;C22B7/00
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健

1.一種用電子束冷床爐熔煉回收料獲工業純鈦的方法，其特征在于：所述方法含有如下步驟：

(1)、將回收料按種類及牌號進行分類；

(2)、將回收料進行表面清洗，烘干；

(3)、將回收料進行取樣進行化學成分化驗；

(4)、根據需生產的鑄錠牌號將回收料與海綿鈦進行配比、組合；

(5)、將組好的料裝進電子束冷床爐的進料系統，并對電子束冷床爐的進料系統及熔煉系統進行抽真空，當進料系統真空度為0.4～0.8Pa，主熔煉爐體真空度0.05～0.8Pa，開啟進料系統將料加進主熔煉室熔煉冷床上，開啟電子槍將海綿鈦熔化成為鈦液，鈦液流經初精煉冷床，主精煉冷床后，流進矩形拉晶坩堝，經拉錠系統將鑄錠拉至拉晶室充氬隨爐冷卻后即可獲得所需的工業純鈦。

2.按權利要求1所述的一種用電子束冷床爐熔煉回收料獲工業純鈦的方法，其特征在于：步驟(1)中回收料的種類分為錠銑面料、鑄錠頭尾料及卷板邊角料，牌號為TA1、TA2和TA3。

3.按權利要求1所述的一種用電子束冷床爐熔煉回收料獲工業純鈦的方法，其特征在于：步驟(2)中回收料進行表面清洗，其清洗的方法是先酸洗，后用超聲波進行清洗，最后進行烘干，烘干的條件均為：真空度為0.6±0.1Pa，溫度為60±0.2℃。

4.按權利要求1所述的一種用電子束冷床爐熔煉回收料獲工業純鈦的方法，其特征在于：步驟(4)中回收料與海綿鈦的配比應符合如下公式：A*x1％+B*y1％+C*z1％≤D*k1％，A*x2％+B*y2％+C*z2％≤0.9D*k2％，其中A、B為不同類的回收料重量，C為添加海綿鈦重量，D為預計熔煉的錠重，x1、y1為各回收料實際Fe百分含量，z1為海綿鈦含Fe量，k1為國標規定牌號Fe百分含量；x2、y2為各回收料實際O百分含量，z2為添加海綿鈦中含O量，k2為國標規定牌號O百分含量。

5.按權利要求1所述的一種用電子束冷床爐熔煉回收料獲工業純鈦的方法，其特征在于：步驟(4)中形成組合后的料均壓成規格為，長×寬×厚：1050～1380mm×190～200mm×5～10mm，所述海綿鈦的粒度為0.83～25.4mm；組合料的擺放方式采用梅花間式擺放。

6.按權利要求1所述的一種用電子束冷床爐熔煉回收料獲工業純鈦的方法，其特征在于：步驟(5)中電子槍的功率為550±50kW，轟擊電壓為50±5kV。