[發(fā)明專利]深井泵的安裝方法和液化氣船

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410430828.0
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN105370552B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建平;李小靈;陳兵;顧金蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 江南造船（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: F04B47/00
• 分類號: F04B47/00;F04B53/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所31219
• 代理人: 葉琦玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種深井泵，特別是涉及一種深井泵的安裝方法和液化氣船。

背景技術(shù)

液化氣船是被用來裝載運輸?shù)蜏貭顟B(tài)的液化氣的，由于氣體溫度低，普通的液體注入抽出技術(shù)已經(jīng)不再適用。目前，液化氣船主要是借助深井泵來解決液罐內(nèi)低溫液體和船體間交換的。隨著人們安全意識的提高，人們對液化氣船的安全問題越來越重視。在液化氣船在裝卸貨過程中，最容易發(fā)生各種泄露，從而影響到液化氣船的安全性。現(xiàn)有深井泵的安裝精度不高是造成液化氣船在裝卸貨過程中發(fā)生泄露的主要原因，因此如何提高深井泵的安裝精度，以避免液化氣船在裝卸液化氣過程中可能出現(xiàn)的液化氣泄露或其它風(fēng)險是人們筮待解決的技術(shù)問題之一。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種能夠提高深井泵安裝精度的深井泵的安裝方法。

本發(fā)明的第二個目的在于提供一種能夠避免液化氣船在裝卸液化氣過程中可能出現(xiàn)的液化氣泄露或其它風(fēng)險的液化氣船。

為實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明提供一種深井泵的安裝方法，所述深井泵包括基座、軸、中間管、電機、增壓泵和泵缸，所述的基座和中間管安裝在所述軸上，所述基座位于所述電機與所述中間管之間，所述電機設(shè)在所述軸的頂部，所述增壓泵位于所述基座的側(cè)邊，所述泵缸設(shè)在所述中間管下面；所述基座包括軸承裝置、軸密封裝置、聯(lián)軸器、以及上導(dǎo)向軸承，所述軸承裝置與所述聯(lián)軸器下端相連，所述電機與所述軸通過所述聯(lián)軸器相連，所述上導(dǎo)向軸承位于所述軸承裝置下方，所述深井泵的安裝方法包括安裝所述軸承裝置、安裝所述軸密封裝置，以及安裝所述聯(lián)軸器；安裝所述軸承裝置包括如下步驟：

1)把軸承體安裝在所述軸的上端；

2)把油密封環(huán)放入軸承輪轂；

3)將滾珠軸承安裝在所述軸承輪轂內(nèi)，再打開軸承罩，把墊片、向心止推滾珠軸承、V環(huán)和調(diào)整環(huán)安裝在所述軸承輪轂內(nèi)相應(yīng)位置，然后利用專業(yè)工具擰緊安裝在所述軸承輪轂內(nèi)的調(diào)整環(huán)，直至把所述調(diào)整環(huán)擰至所述調(diào)整環(huán)露出所述軸承輪轂下端面2-3mm處；

4)將軸承罩安裝在所述軸承輪轂端部；

5)把軸承輪轂放入軸承體內(nèi)，并通過螺釘將所述的軸承輪轂、滾珠軸承和軸承罩固定連接后，利用專業(yè)工具擰松所述調(diào)整環(huán)，然后再利用20±5NM的扭矩擰緊所述調(diào)整環(huán)；

6)在所述軸承輪轂底部通過螺栓安裝鎖板；再將所述鎖板與所述調(diào)整環(huán)相連；

7)在所述軸上的缺口處安裝軸襯并將其壓緊；

8)把液體注入軸密封體并加壓，并關(guān)閉油沉淀柜底部的油水孔；

9)把調(diào)整螺母和彈簧環(huán)套設(shè)在所述軸上，使得所述調(diào)整螺母與所述軸承罩相配合，所述彈簧環(huán)與所述調(diào)整螺母相配合；

10)調(diào)整軸：首先旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺母以調(diào)節(jié)所述軸承裝置底部與所述軸底部的距離，調(diào)節(jié)到安裝要求后用螺釘鎖緊所述調(diào)整螺母，并測試所述軸是否能夠自由轉(zhuǎn)動；

安裝所述軸密封裝置包括如下步驟：

1)將軸密封環(huán)安裝在低位法蘭和高位法蘭上，所述軸密封環(huán)的下周緣開設(shè)有凹槽；

2)在所述軸密封環(huán)上安裝密封環(huán)，所述密封環(huán)上端的棱邊倒圓角，使得所述密封環(huán)上端與所述凹槽相配合；

3)在低位法蘭上安裝軸密封法蘭；

4)在所述軸密封法蘭上安裝拉緊螺栓后，將所述軸密封法蘭安裝在油沉淀柜；

5)在所述軸上相應(yīng)的位置自上而下安裝高位軸密封裝置、操縱圈和低位軸密封裝置；

6)把所述高位法蘭安裝在軸承體上，且通過螺栓把所述高位法蘭和所述軸承體連接在一起；

安裝所述聯(lián)軸器包括如下步驟：

1)在所述軸上安裝第一輪轂，且所述軸的軸尾與所述第一輪轂的間距為15mm；

2)在馬達(dá)的電動軸上安裝第二輪轂，測量馬達(dá)與所述第二輪轂的距離為H，并確保H符合要求；

3)將馬達(dá)安裝在馬達(dá)安裝座上，并檢查馬達(dá)偏心率和轉(zhuǎn)動方向；

4)將所述第一輪轂與所述馬達(dá)通過連接單元連接在一起；

進(jìn)一步地，所述深井泵的安裝方法還包括安裝泵缸，安裝泵缸時，需采用二硫化鉬潤滑劑和耐化學(xué)性腐蝕潤滑劑以潤滑泵缸中所有需要潤滑的零件和部位。

進(jìn)一步地，安裝泵缸時，所有螺紋連接不牢固處，需添加丙交酯。

進(jìn)一步地，所述深井泵的安裝方法還包括安裝增壓泵；安裝增壓泵活塞桿前需在軋槽內(nèi)注入潤滑油，再將增壓泵活塞桿安裝在增壓泵底部。

進(jìn)一步地，固定所述增壓泵的增壓法蘭時，需使得所述增壓法蘭與壓縮彈簧保持平行，且確保所述增壓泵活塞桿磨損環(huán)不受到擠壓、位于正確的位置。