[發(fā)明專利]一種法蘭的鑄造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410430798.3
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN104226914A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 浦巧生
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/02;B22C1/00;C22C33/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種法蘭的鑄造工藝，屬于鑄造工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

法蘭又叫法蘭盤或突緣，是管子與管子之間相互連接的零件，可用于管端之間的連接，也可用在設(shè)備進出口上，用于兩個制備之間的連接，對于上述法蘭盤的鑄造，首先是針對該法蘭盤毛坯的鑄造，一般法蘭盤毛坯的材料為鋁合金，目前主要采用整體凹模的鑄造模具進行制造法蘭盤毛坯，能保證擠壓鑄件的表面質(zhì)量，利用上模板檔桿和下頂桿卸料，作用力均勻平穩(wěn)；但是存在組織疏松，氣孔、沙眼等缺陷；而現(xiàn)有的鍛造加工法制造法蘭，雖然生產(chǎn)出的法蘭質(zhì)量較好，內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷，但是生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜，對原材料質(zhì)量要求高，原材料利用率較低，浪費嚴重，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種法蘭的鑄造工藝。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種法蘭的鑄造工藝，包括以下幾個步驟：

（1）熔煉：將鋼材置于電爐中熔煉，待溫度升至為1600-1700℃，加入精煉劑，精煉15-20min，得到鋼水，鋼水中含硫量小于0.02%，含磷量小于0.02%，含碳量為0.05-0.08%，含硅量0.2-0.25%，含錳量0.35-0.45%，含鎳量0.15-0.25%；

（2）模具準(zhǔn)備：制作法蘭模具，所述法蘭模具根據(jù)所需的尺寸進行制作，將法蘭模具放入型砂盒中，得到砂型，將砂型在溫度為600-700℃的條件下，烘10-15min，隨后降溫至350-380℃?zhèn)溆茫?/p>

（3）澆注：將步驟（1）中的鋼水澆注到步驟（2）中的砂型中，澆注溫度為1450-1550℃，澆注時間為25-30s，澆注完成后，保溫20-25min；

（4）冷卻：待冷卻至常溫，取出成型的法蘭，對表面進行清理，拋光后得到法蘭。

所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述型砂由以下重量份數(shù)的原料制成：硅砂100份、水玻璃6-8份、水12-16份、酚醛樹脂3-6份、硅油1-4份、膨潤土10-12份和三聚磷酸鋁2-4份。

所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述水玻璃和水的重量比為1:2。

所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述型砂是通過以下步驟獲得的：將水玻璃和水充分混合后，按照重量份數(shù)加入硅砂、酚醛樹脂、硅油和膨潤土攪拌80-100min，最后加入三聚磷酸鋁攪拌2-3min即可得到型砂。

所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述精煉劑的加入量為鋼水重量的0.5-1.2%。

所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述砂型外層涂抹有耐高溫涂料。

本發(fā)明所達到的有益效果：

本發(fā)明的鑄造工藝采用鋼材作為主要原料，提高了法蘭本身的硬度，通過砂型得到的法蘭模具，直接澆鑄成型，工序較少，降低了制作成本，澆注在25-30s保證了澆注的均勻性，減少氣孔，鋼材利用率高，得到的法蘭表面光滑，裂紋率低，硬度高。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

本實施例中，一種法蘭的鑄造工藝，包括以下幾個步驟：

（1）熔煉：將鋼材置于電爐中熔煉，待溫度升至為1700℃，加入精煉劑，精煉劑的加入量為鋼水重量的1.2%，精煉20min，得到鋼水，鋼水中含硫量小于0.02%，含磷量小于0.02%，含碳量為0.05%，含硅量0.25%，含錳量0.45%，含鎳量0.25%；

（2）模具準(zhǔn)備：制作法蘭模具，所述法蘭模具根據(jù)所需的尺寸進行制作，將法蘭模具放入型砂盒中，得到砂型，砂型外層涂抹有耐高溫涂料，將砂型在溫度為700℃的條件下，烘15min，隨后降溫至380℃?zhèn)溆茫?/p>

（3）澆注：將步驟（1）中的鋼水澆注到步驟（2）中的砂型中，澆注溫度為1550℃，澆注時間為30s，澆注完成后，保溫25min；

（4）冷卻：待冷卻至常溫，取出成型的法蘭，對表面進行清理，拋光后得到法蘭。

所述型砂由以下重量份數(shù)的原料制成：硅砂100份、水玻璃6份、水12份、酚醛樹脂6份、硅油1份、膨潤土12份和三聚磷酸鋁2份。所述型砂是通過以下步驟獲得的：將水玻璃和水充分混合后，按照重量份數(shù)加入硅砂、酚醛樹脂、硅油和膨潤土攪拌100min，最后加入三聚磷酸鋁攪拌3min即可得到型砂。

實施例2

本實施例中，一種法蘭的鑄造工藝，包括以下幾個步驟：