[發(fā)明專利]一種鋼包無(wú)碳預(yù)制塊的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410429697.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN104193370A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任林;劉麗;張盛;晁尚奎;吳永生;茹明明;趙偉;劉美榮;車曉梅;劉全超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

1.一種鋼包無(wú)碳預(yù)制塊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)預(yù)混：按照預(yù)制塊所需的原料及各原料的組成進(jìn)行配料，將配料混和均勻，得預(yù)混料；

(2)干混和濕混：將步驟(1)所得的預(yù)混料進(jìn)一步干混，之后加水進(jìn)行濕混，加水過(guò)程中保證在40秒以上，實(shí)際加水重量為指定加水重量的97-102％，總混料時(shí)間為5-8分鐘；

(3)振動(dòng)成型：將步驟(2)所得的澆注料倒入預(yù)振臺(tái)預(yù)振至澆注料平整，然后將預(yù)振完畢的澆注料注入成型模具中，加配重后連續(xù)振動(dòng)并點(diǎn)振，直到基本沒(méi)有氣泡排出為止；

(4)帶模養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)窯溫度30-40℃，相對(duì)濕度60-80％的條件下，將步驟(3)成型后的預(yù)制塊帶模送入養(yǎng)護(hù)窯，養(yǎng)護(hù)大于12小時(shí)后，取下預(yù)制塊的模具，清理飛邊，得到預(yù)制塊的半成品；

(5)脫膜養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)窯溫度30-40℃，相對(duì)濕度60-80％的條件下，將步驟(4)所得預(yù)制塊的半成品繼續(xù)養(yǎng)護(hù)大于24小時(shí)；

(6)烘烤：將步驟(5)所得養(yǎng)護(hù)后的預(yù)制塊半成品入烘烤窯，緩慢升溫連續(xù)烘烤，然后自然冷卻至常溫后出窯得到預(yù)制塊成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述配料符合最緊密堆積原理，最大使用顆粒15-8mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)預(yù)混的具體操作步驟為：將配料在GW750強(qiáng)制式混砂機(jī)中混合10-12分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(2)的操作步驟為：將預(yù)混料倒入GW250強(qiáng)制式混砂機(jī)中進(jìn)一步干混大于30秒，之后加水進(jìn)行濕混，加水過(guò)程中保證在40-60秒，實(shí)際加水重量為指定加水重量的97-102％，總混料時(shí)間為5-8分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)振動(dòng)成型的具體操作步驟為：將步驟(2)所得的澆注料倒入預(yù)振臺(tái)預(yù)振3～4分鐘，然后將預(yù)振完畢的澆注料注入成型模具中，加配重后連續(xù)振動(dòng)5～8分鐘并點(diǎn)振1～2分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)振動(dòng)成型的具體操作步驟為：將步驟(3)所得的澆注料倒入預(yù)振臺(tái)預(yù)振3～4分鐘，然后把預(yù)振好的澆注料注入模具高度的一半，振動(dòng)至平，繼續(xù)加料至滿，在澆注料表面加配重，繼續(xù)振動(dòng)至澆注料表面泛漿、鼓泡減少，點(diǎn)振1-2分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其特征在于：振動(dòng)成型時(shí)首先將成型模具和振動(dòng)平臺(tái)通過(guò)固定螺絲固定在一起。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(8)烘烤的具體操作步驟為：將步驟(7)所得養(yǎng)護(hù)后的預(yù)制塊半成品入烘烤窯，緩慢升溫連續(xù)烘烤37.5～42.5小時(shí)，最高烘烤溫度390～400℃，然后自然冷卻至常溫后出窯得到預(yù)制塊成品，優(yōu)選緩慢升溫連續(xù)烘烤39.5～40.5小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：步驟(8)設(shè)置烘烤窯升溫曲線為：用7.5-8.5小時(shí)從常溫均勻升溫到70-80℃；用7.5-8.5小時(shí)繼續(xù)均勻升溫到140-150℃；用7.5-8.5小時(shí)繼續(xù)均勻升溫到250-260℃；用7.5-8.5小時(shí)繼續(xù)均勻升溫到390-400℃；在390-400℃的條件下保溫7.5-8.5小時(shí)之后關(guān)閉烘烤窯，自然冷卻至常溫。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：配重為5-10KG。