[發(fā)明專利]一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410429555.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN104174977A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁兆年;楊光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島永通電梯工程有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/167
• 分類號(hào): B23K9/167;B23K9/235
• 代理公司: 北京紐盟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11456
• 代理人: 許玉順

1.一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程，其特征在于，所述的氬弧焊焊接工藝流程的步驟依次為：

a)清洗：將鋁及鋁合金工件用6-10％氫氧化鈉溶液在40-60℃的溫度下清洗30-60分鐘，去除鋁及鋁合金工件表面的氧化膜和油污，防止焊接時(shí)出現(xiàn)氣孔和夾渣；

b)墊板：在鋁及鋁合金工件的接縫下墊放一塊墊板，保證鋁及鋁合金工件焊透又不至于焊穿或塌陷，墊板材料采用石墨或不銹鋼；

c)預(yù)熱：對(duì)所焊鋁及鋁合金工件進(jìn)行預(yù)熱，以保證接縫附近達(dá)到所需要的溫度，預(yù)熱溫度為80-100℃，預(yù)熱范圍為鋁及鋁合金工件厚度的5倍；

d)焊絲選擇：根據(jù)工件的不同材質(zhì)，選用合適牌號(hào)的焊絲，確保焊接質(zhì)量；

e)工藝參數(shù)確定：根據(jù)鋁及鋁合金工件的規(guī)格尺寸，確定鎢極直徑、焊絲直徑、焊接電流、氬氣流量、焊接層數(shù)；

f)焊接：將鋁及鋁合金工件擺正進(jìn)行焊接，并隨時(shí)檢查焊縫質(zhì)量；

g)焊后清理：焊接完成后，對(duì)所焊鋁及鋁合金工件進(jìn)行必要清理，修補(bǔ)焊接缺陷，按照指導(dǎo)規(guī)范分類存放。