[發明專利]一種輪胎噴膠工藝有效
| 申請號: | 201410429309.2 | 申請日: | 2014-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN104368508B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發明(設計)人: | 程琦 | 申請(專利權)人: | 青島喜樂途輪胎科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/38 | 分類號: | B05D1/38 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司37212 | 代理人: | 鞏同海 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪胎 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種輪胎表面處理方法,更具體地來講是一種輪胎噴膠工藝。
背景技術
汽車作為交通、代步的工具,每年消耗量劇增,在行駛中輪胎會出現被扎破的情況,出現危險狀況。現有的解決辦法是通過輪胎噴膠機在輪胎的內表面噴涂一層高黏度、高彈性的高分子記憶合成膠料。在輪胎被釘子或其他穿刺物扎破時,該高分子記憶合成膠料可迅速的將扎破口封堵從而起到防漏的作用。現有的輪胎自動噴膠機包括溶膠、輸膠、噴膠、輪胎定位機構和冷卻機構等。
中國專利CN?103302007A,公開了一種用于制造耐刺穿防漏輪胎的全方位噴膠方法,包括以下步驟:1)用清水將輪胎內壁洗干凈;2)將洗干凈的輪胎固定在輪胎動平衡及均勻性檢測裝置的多規格輪胎夾盤上;3)用輪胎動平衡及均勻性檢測裝置對輪胎進行動平衡調節,轉動試驗,測出不平衡位置及重量,在測出的位置上固定與測出重量相等的密封膠,再進行轉動試驗,如果不平衡再進行以上操作,直到動平衡為止;4)以一定速度(與噴膠的厚度有關)旋轉輪胎,用一噴頭將密封膠噴入輪胎內側胎面,一定時間后停止;5)將輪胎從胎動平衡及均勻性檢測裝置上卸下,并用氮氣將輪胎進行冷卻;6)將輪胎平放,用一沿著胎側轉動的噴頭,對胎側進行噴膠,噴完一側后,用氮氣對輪胎進行冷卻。然后將輪胎翻轉180度,再對另一面進行噴膠,噴完之后再用氮氣對輪胎進行冷卻;7)對輪胎再次進行動平衡檢測,如果不平衡進行步驟(3)的操作,直到動平衡為止。
上述輪胎噴膠工藝,需要手動翻轉輪胎,增加工作量,需要檢測裝置和相應的轉化計算模塊計算噴膠量,結構復雜。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:針對現有技術的不足,提供一種輪胎噴膠工藝,自動噴涂,噴涂涂層更加均勻。
為實現上述目的,本發明提供一種輪胎噴膠工藝,包括如下步驟:1)用打磨機打磨輪胎內壁;2)將打磨好的輪胎固定在輪胎噴膠機定位機構上;3)輪胎噴膠機定位機構以一定的轉速旋轉輪胎;4)啟動全噴第一道噴涂,噴涂輪胎內表面全部;5)冷卻機構送風冷卻內壁;6)啟動全噴第二道噴涂,噴涂輪胎內表面全部;7)冷卻機構送風冷卻輪胎內壁;8)啟動全噴第三道噴涂,噴涂輪胎內表面全部;9)輪胎噴膠機定位機構繼續旋轉輪胎;10)冷卻機構送風冷卻內壁;11)關閉全噴模式;12)啟動半噴第一道噴涂,噴涂輪胎內表面底部;13)冷卻機構送風冷卻內壁;14)啟動半噴第二道噴涂,噴涂輪胎內表面底部;15)冷卻機構送風冷卻輪胎內壁;16)啟動半噴第三道噴涂,噴涂輪胎內表面底部;17)輪胎噴膠機定位機構繼續旋轉輪胎一定時間后;18)冷卻機構送風冷卻內壁。
進一步地,步驟5)、7)和步驟13)、15)冷卻時間為150-160s,步驟10)、18)冷卻時間為360s-420s。
同時,步驟9)和步驟17)中,輪胎噴膠機定位機構旋轉輪胎30s-35s。
步驟4)、6)、10)、12)、14)和步驟18)輪胎轉速為1轉/秒,步驟8)和步驟16)輪胎轉速為3轉/秒。
本發明輪胎噴膠工藝,針對輪胎內表面全部和底面單獨噴膠,對內表面全部三次噴涂后冷卻后,噴涂內表面底部,針對輪胎內表面底部更易遭受刺傷的情況,著重噴涂內表面底部,噴涂后,保持輪胎繼續旋轉,使膠液在旋轉力的作用下均勻涂于輪胎內表面,噴涂更加均勻,噴涂面更加平滑,提高噴涂質量和噴涂效果。
附圖說明
圖1為本發明輪胎噴膠工藝可使用的輪胎噴膠機的結構示意圖;
圖2為圖1的輪胎噴膠機噴膠機構結構示意圖。
圖中:1.機箱;2.溶膠爐;3.調壓閥;4.送膠管;5.送膠泵;6.送膠電機;7.X向伺服電機;8.Z向伺服電機;10.滾動電機;11.皮帶輪;12.皮帶;13.輪胎固定架;14.軸承座;15.輪胎滾動輥;16.冷凝機;17.壓縮機;18.壓縮機電機;19.送風機;20.送風管;25.排煙管。
90.換向閥;91.閥體Ⅱ;92.閥針;93.彈性元件;94.半噴送料管;95.全噴送料管;96.壓縮空氣接口;97.進料口;98.安裝螺栓;99.閥腔Ⅱ;921.柱塞Ⅰ;922.柱塞Ⅱ;923.柱塞Ⅲ;911.凸臺Ⅰ;912.凸臺Ⅱ;
110.噴頭;111.全噴噴嘴;112.全噴柱塞;113.半噴柱塞;114.半噴噴嘴;115.全噴調壓彈簧;116.半噴調壓彈簧;117.半噴料箱;118.全噴料箱。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明輪胎噴膠工藝作進一步詳細說明。
實施例一
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