[發(fā)明專利]一種耐火材料的制備工藝流程

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410429193.2
• 申請(qǐng)日: 2014-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN104193369A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳聯(lián)順;丁兆年
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島永通電梯工程有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 北京紐盟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11456
• 代理人: 許玉順

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無機(jī)非金屬材料的制備工藝流程，尤其是一種耐 火材料的制備工藝流程。

背景技術(shù)

耐火材料是一種耐火度不低于1580℃，有較好的抗熱沖擊和化 學(xué)侵蝕的能力、導(dǎo)熱系數(shù)低和膨脹系數(shù)低的無機(jī)非金屬材料。其主要 是以鋁礬土、硅石、菱鎂礦、白云石等天然礦石為原料經(jīng)加工后制造 而成的。其廣泛用在冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽等工業(yè)的 高溫窯、爐、容器等的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)材料，并能承受相應(yīng)的物理化學(xué)變化 及機(jī)械作用。耐火材料的發(fā)展在國(guó)民工業(yè)生產(chǎn)中有著舉足輕重的地 位。中國(guó)耐火材料的發(fā)展歷史悠久，具有了較為完整的生產(chǎn)工藝，其 當(dāng)代的發(fā)展已經(jīng)是能獨(dú)立研發(fā)各種性能較為優(yōu)越的耐火材料，但依然 存在各種缺點(diǎn)和不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供了一種耐火材料的制備工藝流程，它流程短、工 藝簡(jiǎn)單、配料方便，其采用的技術(shù)方案如下：

一種火材料的制備工藝流程，其步驟依次為：

a)原料：對(duì)原料進(jìn)行精選提純、均化；

b)破碎：將原料放入破碎機(jī)中，施加壓力，使物料粉碎，分 為粗碎、中碎、細(xì)碎；

c)配料：根據(jù)原料的化學(xué)組成和顆粒大小按照規(guī)定比例進(jìn)行 配比；

d)混練：將配制好的原料加入適量結(jié)合劑，在攪拌機(jī)中經(jīng)混 合和擠壓作用充分混合均勻；

e)成型：在一定壓力下，借助模型，將混合料壓制成一定尺 寸、形狀和強(qiáng)度的坯體；

f)干燥：在一定溫度下，用蒸干法將磚坯中的水分排除，有 利于提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度；

g)燒結(jié)：將坯體放入高溫窯爐中加熱高溫并保溫一定時(shí)間， 使坯體中各種反應(yīng)趨于完全、充分；

h)冷卻：采用爐冷或空冷的方式將制品冷卻。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：它流程短、工藝簡(jiǎn)單，容易掌握，原料配 制方便，用此工藝生產(chǎn)的耐火材料具有較高的耐火度，抗侵蝕能力強(qiáng)、 良好的抗結(jié)構(gòu)剝落能力、抗渣性能好、熱振穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)質(zhì)的 耐火材料的制備工藝流程。

附圖說明

圖1：本發(fā)明的制備工藝流程圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種火材料的制備工藝流程，其步驟依次為：

a)原料：對(duì)原料進(jìn)行精選提純、均化；

b)破碎：將原料放入破碎機(jī)中，施加壓力，使物料粉碎，分 為粗碎、中碎、細(xì)碎；

c)配料：根據(jù)原料的化學(xué)組成和顆粒大小按照規(guī)定比例進(jìn)行 配比；

d)混練：將配制好的原料加入適量結(jié)合劑，在攪拌機(jī)中經(jīng)混 合和擠壓作用充分混合均勻；

e)成型：在一定壓力下，借助模型，將混合料壓制成一定尺 寸、形狀和強(qiáng)度的坯體；

f)干燥：在一定溫度下，用蒸干法將磚坯中的水分排除，有 利于提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度；

g)燒結(jié)：將坯體放入高溫窯爐中加熱高溫并保溫一定時(shí)間， 使坯體中各種反應(yīng)趨于完全、充分；

h)冷卻：采用爐冷或空冷的方式將制品冷卻。

上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體 實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù) 的范圍。