[發(fā)明專(zhuān)利]一種可降解木塑復(fù)合材料的制備方法及制品

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410429160.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104231512A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東紅旗家具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L51/08
• 分類(lèi)號(hào): C08L51/08;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/32;C08K5/1515;C08K3/22;C08K5/053;C08K5/3492;C08F283/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家具制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造家具的可降解木塑復(fù)合材料的制備方法，及通過(guò)該方法制備的制品。

背景技術(shù)

木塑復(fù)合材料(Wood-Plastic?Composites，WPC)是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類(lèi)新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹(shù)脂膠粘劑，與超過(guò)50％以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱(chēng)之為擠壓木塑復(fù)合板材。

木塑復(fù)合材料的基礎(chǔ)為高密度聚乙烯和木質(zhì)纖維，決定了其自身具有塑料和木材的某些特性。1)良好的加工性能木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和纖維，因此，具有同木材相類(lèi)似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可完成，且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料。機(jī)械性能優(yōu)于木質(zhì)材料。握釘力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。2)良好的強(qiáng)度性能木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟骸⒖箯澢任锢頇C(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。3)具有耐水、耐腐性能，使用壽命長(zhǎng)木塑材料及其產(chǎn)品與木材相比，可抗強(qiáng)酸堿、耐水、耐腐蝕，并且不繁殖細(xì)菌，不易被蟲(chóng)蛀、不長(zhǎng)真菌。使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)50年以上。4)優(yōu)良的可調(diào)整性能通過(guò)助劑，塑料可以發(fā)生聚合、發(fā)泡、固化、改性等改變，從而改變木塑材料的密度、強(qiáng)度等特性，還可以達(dá)到抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求。5)具有紫外線光穩(wěn)定性、著色性良好。6)其最大優(yōu)點(diǎn)就是變廢為寶，并可100％回收再生產(chǎn)。可以分解，不會(huì)造成“白色污染”，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。7)原料來(lái)源廣泛生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木質(zhì)纖維可以是木粉、谷糠或木纖維，另外還需要少量添加劑和其他加工助劑。8)可以根據(jù)需要，制成任意形狀和尺寸大小。隨著對(duì)木塑復(fù)合材料的研發(fā)，生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，還有聚氯乙烯和PS。工藝也由最早的單螺桿擠出機(jī)發(fā)展成第二代錐形雙螺桿擠出機(jī)，再到由平行雙螺桿擠出機(jī)初步造粒，再由錐形螺桿擠出成型，可以彌補(bǔ)難以塑化，抗老化性差、抗蠕變性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸強(qiáng)度低的特點(diǎn)。

目前用于家具制造領(lǐng)域的多為不可降解的木塑復(fù)合材料，且不可降解的木塑復(fù)合材料較少能夠回收再利用，造成資源浪費(fèi)，成本虛高。而有些使用可降解的木塑復(fù)合材料，由于不能滿足家具的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，制造出的家具質(zhì)量較差，使用壽命低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于家具制造，能夠滿足家具主要技術(shù)參數(shù)需求的，可降解木塑復(fù)合材料的制備方法，及通過(guò)該方法制備的制品。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：

一種可降解木塑復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：

(1)按如下重量份數(shù)準(zhǔn)備各組分：

(2)對(duì)木質(zhì)粉料進(jìn)行干燥，并用所預(yù)備的木質(zhì)粉料改性劑，對(duì)干燥后的木質(zhì)粉料進(jìn)行改性；

(3)用馬來(lái)酸酐和過(guò)氧化二異丙苯，對(duì)聚丁二酸丁二醇酯PBS和聚乳酸進(jìn)行接枝共聚，得到聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚乳酸的共聚物；

(4)用二甲苯和丙酮，對(duì)步驟(3)得到的聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚乳酸的共聚物，進(jìn)行純化處理；

(5)將改性后的木質(zhì)粉料，聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚乳酸的共聚物，及阻燃劑，穩(wěn)定劑和氧化鋅，加入到高速混合機(jī)中，在70～80℃溫度條件下，混合15～20min；

(6)經(jīng)擠壓、注塑或壓制成型，得到可降解木塑復(fù)合材料。

所述步驟(2)具體包括：將木質(zhì)粉料在電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在120℃溫度條件下干燥4個(gè)小時(shí)，并進(jìn)行脫脂和烘干，使其含水率小于0.2％，用丙酮將木質(zhì)粉料改性劑稀釋至20％(V/V)，然后將稀釋后的木質(zhì)粉料改性劑噴灑處理木質(zhì)粉料，然后加入高速混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合0.5h。