[發明專利]一種提高消失模尺寸穩定性的方法

有效

• 申請號: 201410428682.6
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN104190867A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 杜文強;楊爭光;付龍;孟慶文
• 申請（專利權）人: 寧夏共享裝備有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/12
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 古玲玉

技術領域

本發明涉及一種用于負壓消失模鑄造領域，尤其是涉及一種提高消失模尺寸穩定性的方法。

背景技術

通過長時間對負壓消失模鑄造技術及模具制作過程的研究發現，對于中大型具有較復雜結構的產品，采用負壓消失模技術生產最易產生鑄件變形問題。前期為了防止模樣變形，多使用木條來粘接固定模樣簇及消失模易變形的部位，以此來固定模樣，防止變形。但結果發現該方案存在很多弊端，一是鑄件打箱后，模樣上粘接的木條已被鐵水取代，與鑄件牢牢粘死，對后序鑄件清理造成極大困難；二是不同鑄件產生的多種變形問題通過這種方法不能被完全解決；同時木條不可回收利用，成本損耗大。

根據分析總結，模樣變形問題總體可分為兩種：一種是消失模模樣簇的變形，所謂模樣簇，是指由多個模樣和澆注系統連接成的一箱多件鑄件群，由于EPS材料強度差，模樣簇在澆注系統的連接下極易散架或變形；另一種是產品關鍵部位的變形，不同類型產品所產生的變形類型不同，總體可分為漲、縮、扭三種情況。所以，我們針對這兩種問題采取措施來提高消失模在鑄造過程中的尺寸穩定性。

現有用于提高消失模尺寸穩定性的方法及其存在問題如下：

1）使用木條粘接固定模樣簇及消失模易變形的部位：在前期的鑄造生產過程中，我們多采用木條來進行消失模模樣加固，起到了一定的模樣強化效果。但為了保證流涂、造型過程的模樣強度，所使用的木條數量較多。一方面在鑄件打箱后，木條均被鐵水取代，與鑄件牢牢粘死，大大增加了后序對鑄件清理的勞動強度；另一方面木條屬于不可再生資源，不可循環利用，使用這種方法造成了大量浪費和成本損耗；

2）采用角鐵進行模樣加固和防變形處理：通過查閱相關資料，目前一些消失模鑄造行業采用角鋼進行模樣加固處理。經過試驗驗證后發現，由于角鋼質量較大，粘接過程比較困難，采用一般的粘接劑無法實現牢固粘接，只有涂抹大量熱膠粘結劑快速固定才能夠粘接牢固。但由于熱膠的發氣量是普通EPS材料的上百倍，采用這種方法往往造成粘接部位發生嗆火、皮透等鑄造缺陷；

3）采用線繩及塑料進行加固處理：為了進一步優化加固方法，我們同樣進行了線繩捆綁和塑料粘接等多種試驗，效果均不明顯：線繩捆綁法往往會造成消失模模樣局部損壞，鑄件表面存在大量線繩勒痕；塑料發氣量過大，不易作為加固材料。

目前還沒有克服上述缺陷的方法。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種方法簡單、能解決消失模模樣長期存在的易變形、尺寸穩定性差等問題，以防止消失模模樣在搬運、流涂、造型過程中的損壞和變形，解決模樣關鍵部位的變形問題，最終實現多類產品的真空負壓消失模鑄造生產模式，同時減少后序清理勞動強度，降低生產成本，保證鑄件的質量的一種提高消失模尺寸穩定性的方法。

本發明通過如下方式實現：

一種提高消失模尺寸穩定性的方法，其特征在于：該方法為首先根據生產過程中出現的模樣變形問題進行統計分析，總結出了兩大類出現的模樣變形問題，對于第一類消失模模樣簇的散架變形問題，采用裝潢用輕鋼龍骨做拉筋固定；另一類變形問題是產品關鍵部位的變形，采用細鋼絲和卡塊對模樣的關鍵部位進行穿透緊箍，同時在已發生收縮變形的部位使用輕鋼龍骨做加強筋，將經過尺寸穩定性處理后的消失模模樣進行整體流涂造型、對砂箱進行抽真空、熔煉配比、澆鑄、壓箱、清理、時效和拋丸，在最后的精整工序中，將前序所放置的拉筋、卡塊鏟除即可；

所述裝潢用輕鋼龍骨為0.8mm非標50輕鋼主龍骨，這種龍骨的粘接使用過程如下：

a、在粘接部位粘貼50mm*20mm*3mm消失模墊片，并使用稀釋耐火涂料進行刷涂、烘干，涂層厚度控制在0.5mm-1mm；

b、根據粘接所需拉筋長度對龍骨進行裁剪，并用砂輪機對邊角毛刺進行打磨；

c、在拉筋中間部位涂抹少量熱熔膠，進行快速粘接固定，然后在邊緣涂抹冷膠，待膠干硬化后方可進行后序流涂；

所述利用細鋼絲與卡塊對模樣易變形部位進行穿透箍緊方法如下：

a、將細鋼絲從模樣易變形部位穿透，鋼絲兩端捆綁卡塊,卡塊可使用40*20*10mm竹片或小木塊；

b、卡塊與消失模接觸部位粘接5mm厚消失模墊片；

c、使用平口改錐在鋼絲中間進行扭轉箍緊，直到卡塊在模樣上牢固附著；

d、確認該位置模樣尺寸是否合格；