[發(fā)明專利]車用次消聲器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410428666.7 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN105464753A | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔紹印 | 申請(專利權(quán))人: | 天津華瑞達(dá)汽車消聲器有限公司 |
| 主分類號: | F01N1/08 | 分類號: | F01N1/08;F01N1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300350 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車用次 消聲器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車消聲器設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種車用次消聲器。
背景技術(shù)
消聲器是一種安裝在空氣動力設(shè)備的氣流通道上的降低噪聲裝置,它可以阻擋聲波傳播,允許氣流通過,有效地控制噪音的傳播,汽車排氣噪聲主要由周期性排氣噪聲,湍流噪聲和空氣柱共振噪聲組成,這種噪聲一般很難完全消除,會在經(jīng)過主消聲器后留有余聲。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的車用次消聲器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
車用次消聲器,包括外殼、內(nèi)管、消聲填料、鋼絲圈;
所述外殼為中間粗,兩邊逐漸變細(xì)的筒體,并且右端粗于左端,較細(xì)的一端為出聲口,較粗的一端為進(jìn)聲口,所述外殼內(nèi)部設(shè)置有所述內(nèi)管,所述內(nèi)管的一端與所述外殼較細(xì)的一端焊死,另一端與所述外殼較粗的一端通過鋼絲圈封死,同時在兩者之間的空隙處填充有消聲填料;
所述內(nèi)管包括安裝板、隔音板、擋板、消聲孔,所述安裝板設(shè)置在所述內(nèi)管的最上端,在其上懸掛有所述隔音板,所述隔音板的左側(cè)設(shè)置有所述擋板,所述安裝板、隔音板、擋板、構(gòu)成一組隔音裝置,所述隔音裝置設(shè)置有若干組,與此同時在內(nèi)管管壁上開有消聲孔。
進(jìn)一步,所述消聲材料的材質(zhì)為玻璃纖維,此材質(zhì)一來耐熱性好,耐腐蝕,特別適合排氣管中的惡劣環(huán)境,同時具有柔韌性,可以很好的吸收聲音的能量。
進(jìn)一步,所述內(nèi)管的左端設(shè)置有方向朝右的喇叭口,此設(shè)置用于將一部分聲音再次反射回內(nèi)管,增強(qiáng)消音效果。
進(jìn)一步,所述隔音板向左傾斜15度時,所述擋板恰好可以擋住隔音板繼續(xù)向左運(yùn)動,當(dāng)排氣管氣流較大時,將隔音板吹向擋板封住內(nèi)管,使得聲波從消聲孔穿過然后通過消聲材料吸收聲波能量,最后再次通過消聲孔傳到出聲口排出消聲管。
進(jìn)一步,所述消聲孔交錯排列,使聲波均勻從消聲孔傳到消聲材料中,以免局部過熱燒壞消聲材料,影響消聲效果。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,1、喇叭口的設(shè)置使得一部分聲波返回內(nèi)管內(nèi)部進(jìn)一步消聲,增強(qiáng)消聲效果;2、隔音板的設(shè)置可以使氣流較大的時候封住內(nèi)管,使大部分聲波從消聲孔進(jìn)入消聲材料,進(jìn)行消聲,增強(qiáng)消聲效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:
1、外殼2、內(nèi)管3、消聲孔
4、安裝板5、擋板6、隔音板
7、喇叭口8、消聲填料9、鋼絲圈
10、進(jìn)聲口11、出聲口
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明包括外殼1、內(nèi)管2、消聲填料8、鋼絲圈9;
所述外殼1為中間粗,兩邊逐漸變細(xì)的筒體,并且右端粗于左端,較細(xì)的一端為出聲口11,較粗的一端為進(jìn)聲口10,所述外殼1內(nèi)部設(shè)置有所述內(nèi)管2,所述內(nèi)管2的一端與所述外殼1較細(xì)的一端焊死,另一端與所述外殼1較粗的一端通過鋼絲圈9封死,同時在兩者之間的空隙處填充有消聲填料8,其材質(zhì)為玻璃纖維;
所述內(nèi)管2包括安裝板4、隔音板6、擋板5、消聲孔3,所述安裝板4設(shè)置在所述內(nèi)管2的最上端,在其上懸掛有所述隔音板6,所述隔音板6的左側(cè)設(shè)置有所述擋板5,且所述隔音板向左傾斜15度時,所述擋板5恰好可以擋住隔音板6繼續(xù)向左運(yùn)動,所述安裝板4、隔音板6、擋板5、構(gòu)成一組隔音裝置,所述隔音裝置設(shè)置有若干組,與此同時在內(nèi)管2的左側(cè)設(shè)置有方向朝右的喇叭口7,在內(nèi)管2管壁上開有消聲孔3,且其交錯排列。
本實例的工作過程:首先將車用次消聲器安裝在主體裝置上,當(dāng)夾有噪聲的氣流從進(jìn)聲口10進(jìn)入內(nèi)管2中,氣流將隔音板6吹頂在擋板5上,然后聲波的大部分會從右側(cè)的消聲孔3進(jìn)入消聲填料8,由于聲波為機(jī)械波,在消聲填料8的作用下聲波轉(zhuǎn)換為熱量,減少噪聲,然后再次通過左側(cè)的消聲孔3傳出,在此時一部分聲波又會通過喇叭口7傳回到內(nèi)管2內(nèi)部,再次消聲,進(jìn)一步增強(qiáng)消聲效果,所述外殼1與內(nèi)管2優(yōu)選為圓截面,此形狀可以使聲波與消聲填料8接觸面積最大化。
以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
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