[發(fā)明專利]一種帶把肘子的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410428618.8 | 申請日: | 2014-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN104172226A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李飛 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西大荔景璧肉類食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/311 | 分類號: | A23L1/311;A23L1/318 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 715100 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 肘子 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種帶把肘子的生產(chǎn)方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
1)帶把肘子的前期處理:挑選、燎毛、清洗、剖肘;
2)帶把肘子的中期加工:焯水、煮制、裝碗、添加醬料、蒸制;
3)帶把肘子的后期處理:抽真空封口、殺菌、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶把肘子的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述第1)步的實施過程具體為:
步驟1:挑選
將帶把肘子進行逐個挑選,去除變質(zhì)、變味、病變的異常的帶把肘子;
步驟2:燎毛
將步驟1中挑選出的帶把肘子放入燎毛爐中燎去肉皮表面的豬毛;
步驟3:清洗
將步驟2中燎過毛的帶把肘子浸泡到冷水中,然后用清洗機進行清洗,洗盡表面油污;
步驟4:剖肘
將步驟3中洗凈的帶把肘子其中一面沿大骨方向?qū)⒋蠊瞧觿濋_,再沿大骨方向在大骨兩側(cè)把帶把肘子剖開,然后將瘦肉部分沿大骨方向均勻切成3-4塊,且不能切到豬皮,最后將帶把肘子在大骨中段部位剁斷成兩截。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶把肘子的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟3中浸泡時冷水水溫為20℃-25℃,浸泡時間為20min-40min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶把肘子的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述第2)步實施過程具體為:
步驟1:焯水
將所述第1)步前期處理后的帶把肘子投入燒開的清水中進行焯水,在15min內(nèi)再次把水燒開,及時撈去浮沫;
步驟2:煮制
將步驟1中焯水后的帶把肘子放入盛有燒開煮肉湯的鍋中,然后加熱至溫度為85℃-95℃,并保持45min-55min,中途翻動4-6次;
步驟3:裝碗
將步驟2中煮好的帶把肘子瘦肉向上裝入碗中;
步驟4:添加醬料
在步驟3裝碗后的帶把肘子上依次均勻添加醬料75g-85g、蔥段20g-30g、姜片15g-20g、蒜瓣5g-10g、干辣椒5g-8g;
步驟5:蒸制
將步驟4中添加醬料后的帶把肘子裝入蒸籠,用蒸汽蒸制50-60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶把肘子的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟2中帶把肘子與煮肉湯的質(zhì)量比為1:1-1.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶把肘子的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟2中煮肉湯為每100kg水加食鹽1.5kg-1.7kg、白砂糖0.2kg-0.5kg、味精0.1kg-0.3kg、料酒0.45kg-0.6kg、八角0.08kg-0.15kg、花椒0.02kg-0.1kg、小茴香0.08kg-0.15kg、桂皮0.1kg-0.2kg。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶把肘子的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟4中醬料的制備方法為:按照質(zhì)量百分比稱取如下原料:咸面醬80%-85%、腐乳5%-10%、味精0.5%-2%、料酒2.5%-6%、水2%-7%,以上各組分的質(zhì)量百分比之和為100%,然后混合后攪拌均勻,即得。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶把肘子的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述第3)步的實施過程具體為:
步驟1:抽真空封口
將所述第2)步中期加工的帶把肘子裝入高阻隔蒸煮袋中,采用真空包裝機進行抽真空封口,真空度設(shè)定為(-0.096MPa)-(-0.1MPa);
步驟2:殺菌
將步驟1中真空封口的帶把肘子放入高壓殺菌鍋中進行殺菌;
步驟3:包裝
將步驟2中經(jīng)過殺菌的帶把肘子進行裝外袋或裝盒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶把肘子的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟2的具體步驟為:在高壓殺菌鍋中加水升溫至120℃-122℃,并保溫30min-35min,然后將高壓殺菌鍋中熱水排掉,加冷水降溫至40℃以下,完成殺菌,其中升溫、保溫、降溫時壓強均為0.18MPa-0.2MPa。
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