[發明專利]一種膠凝砂礫石拌和設備網絡智能控制系統

有效

• 申請號: 201410428463.8
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN104227848A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 宋富廣;王日東;王春巖;代若奇;智剛;鄭玉杰;張鳳林;李欣璐;郭爽
• 申請（專利權）人: 遼寧海諾建設機械集團有限公司
• 主分類號: B28C7/02
• 分類號: B28C7/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及一種建筑工程機械控制系統領域，特別涉及一種膠凝砂礫石拌和設備網絡智能控制系統。

背景技術

隨著國民經濟的發展，建筑工程也相應的發展。其中，水利、電力也隨著發展，則水庫的建設也要配套跟上，對水庫的攔河大壩提出了新的要求。傳統的壩心一股采用砂礫石簡單拌和，質量達不到工程要求。當前新技術采用膠凝砂礫石拌和設備，使攔河大壩的質量顯著提高。但是，其控制系統，還是采用傳統的模擬信號傳遞，其誤差大，且傳輸線路多，而長，易受干擾。其改進措施是采用網絡智能控制系統。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種膠凝砂礫石拌和設備網絡智能控制系統，實現方便可靠的對膠凝砂礫石拌和設備實時測量、監控。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種膠凝砂礫石拌和設備網絡智能控制系統，包括控制室、現場檢測與執行系統、現場監視系統和GPRS遠程無線通訊系統，通過RS-485接口，采用Modbus現場總線技術，對膠凝砂礫石拌和設備進行網絡化的現場檢測和現場控制與執行；所述的控制室包括顯示器、控制機、配料控制器，顯示器安裝在控制機上，控制機、配料控制器分別與帶有現場總線功能的網絡接口連接；所述的現場檢測與執行系統包括傳感器和流量計、多通道網絡智能儀表、變頻器、電動調節閥，所述的傳感器和變頻器安裝在稱量骨料與粉料的皮帶秤和螺旋秤上，所述的流量計和電動調節閥安裝在控制液體流量的水管道泵和液劑泵上，傳感器和流量計的輸出端與多通道網絡智能儀表連接，多通道網絡智能儀表與帶有現場總線功能的網絡接口連接，變頻器和電動調節閥的輸入端也分別與帶有現場總線功能的網絡接口連接；所述傳感器和流量計將采集到的各種信號轉換為電信號并輸出給多通道網絡智能儀表，多通道網絡智能儀表將輸入的多路電信號進行分析處理后輸出給控制機，再由控制機根據輸入信號對配料控制器發出指令，配料控制器向變頻器發送指令以實現對骨料、粉料的流量控制，配料控制器向電動調節閥發送指令以實現對液體流量的控制。

所述多通道網絡智能儀表包括信號接入單元、信號變換單元、隔離放大單元、嵌入式微電腦，信號經由信號接入單元選通后進入信號變換單元，信號變換單元將各種輸入信號轉換成標準的輸出電壓信號，轉化后的標準輸出電壓信號再經隔離放大單元的隔離放大進入嵌入式微電腦，嵌入式微電腦將隔離放大后的模擬信號轉換為數字信號發送給控制機。

所述信號變換單元包括由CD4502構成的電壓跟隨器GS1～GS6、數字電位器X9241、微電子開關S1～S7、精密電阻R1～R11、74H573鎖存器SC，電壓跟隨器GS1～GS6用于信號隔離，SC用于鎖存S1～S7微電子開關選通信號D2、D1、D0，BX為SC的片選信號；Vout為精密基準電源MAX872模塊提供的2.5V精密基準電源，A1、A2和A3為準備變換信號的接入端，B1、B2和B3為信號輸出端。信號變換單元可接收電流、電壓、mv、mA、熱電阻、熱電耦等多種信號。可省去變送器，直接接傳感器信號。

控制室中設置有兩個配料控制器，每一個配料控制器包括16個輸入點I和16個輸出點Q，可以在現場編制程序；所述的輸入點I接收來自控制機各項指令的開關信號的輸入，輸出點Q向變頻器或電動調節閥輸出開啟或關閉設備的指令。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明采用了“多通道網絡智能儀表”，一塊儀表可滿足本系統的數據檢測，是一種模塊設計。實現了全數字式網絡化，設備少，線路少，信號傳遞可靠，精度高，智能化；

2、本發明采用了自行開發的配料控制器BCS7，每個配料控制器設計有輸入I16點和輸出Q16點，可現場編程，是一種模塊設計，通用性強；

3、本發明通過RS-485接口，采用Modbus現場總線技術，實現了網絡化檢測和控制；

4、本發明采用了GPRS遠程無線傳輸技術，可實現遠程監視與控制。

附圖說明

圖1是膠凝砂礫石拌和設備網絡智能控制系統框圖。

圖2是多通道網絡智能儀表模塊組成原理框圖。

圖3是多通道網絡智能儀表模塊中信號變換單元電路原理圖。

圖4是配料控制器1接線原理圖。

圖5是配料控制器2接線原理圖。

圖6是膠凝砂礫石拌和設備計量工藝流程圖。

圖7是膠凝砂礫石拌和設備粉料、骨料計量系統框圖。

圖8是膠凝砂礫石拌和設備液體計量系統框圖。

具體實施方式