[發(fā)明專利]鎳鉻合金的變形和熱處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410428143.2
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN104233137B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭健;郭小芳;郭乃林
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市鑫洋電熱材料有限公司
• 主分類號: C22F1/10
• 分類號: C22F1/10;C22C19/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鎳鉻合金的變形和熱處理工藝，所述工藝包括：(1)均勻化退火、(2)鍛造、(3)熱軋盤條、(4)固溶處理、(5)多道次拉絲和(6)去應(yīng)力退火，其特征在于，所述多道次拉絲具體為三道次拉絲，第一次拉絲將固溶處理后的12-15mm絲材加工到直徑8-9mm，第二次拉絲加工到直徑4-5mm，第三次拉絲加工到直徑2-3mm；所述均勻化退火具體為將熔煉后的鑄錠在950℃的熱處理爐中保溫16小時后隨爐冷卻；所述鍛造具體為將均勻化退火后的鑄錠放入等溫鍛造機(jī)內(nèi)鍛造，鍛造溫度為1050℃，得到邊長50mm的方坯，鍛造后油淬；所述熱軋盤條具體為將鍛造后的試樣進(jìn)行熱軋盤條，熱軋溫度：1050℃-1150℃，每道次變形量≤15％，獲得12-15mm的絲材。

2.如權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金的變形和熱處理工藝，其特征在于，所述固溶處理具體為將熱軋盤條后的絲材進(jìn)行1000℃、5小時固溶處理。

3.如權(quán)利要求2所述的鎳鉻合金的變形和熱處理工藝，其特征在于，所述去應(yīng)力退火具體為將多道次拉絲后產(chǎn)品進(jìn)行500℃、12小時去應(yīng)力退火。

4.如權(quán)利要求3所述的鎳鉻合金的變形和熱處理工藝，其特征在于，所述鎳鉻合金的元素組成及其配比為：C：0.1-0.2％、Si：0.1-0.2％、Cr：25-26％、Fe：3-5％、Al：2-4％、Sn：5-6％、Ge：2-3％、Ce.0.01-0.02％、B：0.05-0.1％、S≤0.0001％、P≤0.0001％，余量為鎳和不可避免的雜質(zhì)。