[發(fā)明專利]粘稠性藥物鋯珠研磨方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410428007.3
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104174468A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王學(xué)亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海延安藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10;C04B35/48;C04B35/622
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國(guó)中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及藥物研磨分散技術(shù)，具體涉及一種粘稠性藥物鋯珠研磨方法。

背景技術(shù)

研磨介質(zhì)按材料的不同可分為玻璃珠，陶瓷珠(包括硅酸鋯珠、二氧化鋯珠，二氧化鋁珠)等。由于化學(xué)組成及制造工藝的差異決定了研磨珠的晶體結(jié)構(gòu)，致密的晶體結(jié)構(gòu)保證了珠子的高強(qiáng)度，高耐磨性和低吸油等。各種成份的百分比含量的不同決定了研磨珠的比重高比重為研磨高效率提供了保證；研磨珠的化學(xué)組成在研磨過(guò)程中的自然磨損對(duì)漿料的性能會(huì)有一定的影響，所以除了考慮低磨損率外，化學(xué)元素也是要考慮的因素。目如研磨磁帶粉或其他電子元件漿料，金屬Fe、Cu等元素應(yīng)避免，含有Fe₂O₃或CuSO₄等成份的研磨珠就不在選擇之列，故選擇鋯珠往往是此行業(yè)的普遍選擇；如研磨農(nóng)藥、醫(yī)藥和生化方面，重金屬為顧忌元素，而PbO為最常見(jiàn)的成分。珠子的化學(xué)組成所決定的一些物理性能(硬度、密度、耐磨性)和本身的磨耗對(duì)漿料的污染情況是選擇研磨介質(zhì)要考慮的因素。

目前常用藥物研磨方法有高壓沖擊、均質(zhì)切割等；但應(yīng)用于粘稠性藥物時(shí)，研磨細(xì)度都不理想，而且還影響藥物的穩(wěn)定性。而采用研磨珠研磨時(shí)，當(dāng)藥物漿料過(guò)稠，容易造成研磨珠的堆積和直接接觸研磨機(jī)的磨損件而加快珠子的磨損和破碎，進(jìn)而影響研磨質(zhì)量和藥物的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種粘稠性藥物鋯珠研磨方法。本發(fā)明采用高硬度鋯珠結(jié)合的相應(yīng)技術(shù)，解決粘稠性藥物的研磨分散問(wèn)題，使藥物達(dá)到超細(xì)穩(wěn)定，并確保藥物安全性。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明涉及一種粘稠性藥物鋯珠研磨方法，所述方法包括如下步驟：

A、制備直徑為1.0～2.0毫米的圓形鋯珠；

B、將所述鋯珠放入裝有旋轉(zhuǎn)盤(pán)的不銹鋼容器內(nèi)，加入粘稠性藥物后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)鋯珠上下翻滾式研磨，研磨轉(zhuǎn)速為800～2800轉(zhuǎn)/分鐘。

優(yōu)選的，所述研磨時(shí)間根據(jù)粘稠性藥物的粘度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述鋯珠為氧化釔穩(wěn)定氧化鋯微球。

優(yōu)選的，所述鋯珠的制備包括如下步驟：

a、采用Y₂O₃-ZrO₂粉體滾制法制備氧化釔穩(wěn)定氧化鋯微球坯體；

b、對(duì)所述微球坯體進(jìn)行階梯式燒結(jié)，保溫1～3h后隨爐冷卻，得所述鋯珠；所述階梯式燒結(jié)工藝制度為：室溫至1000℃，升溫速率為100℃/h；1000℃至1500℃，升溫速率為50℃/h。

優(yōu)選的，所述粉體滾制法中使用的噴霧水含有0.3wt％PVA粘結(jié)劑。

優(yōu)選的，所述Y₂O₃-ZrO₂粉體的制備包括如下步驟：

a、按Y₂O₃含量為3mol％的比例，配置ZrO(NO₃)₂.2H₂O和Y(NO₃)₃.6H₂O混合溶液為母液；所述混合母液中ZrO(NO₃)₂的濃度為0.25～1.5mol/L；

b、在80℃下，加入殼聚糖和果膠，調(diào)節(jié)pH值為1～3，陳化聚合形成凝膠，干燥，得前驅(qū)體；

c、對(duì)前驅(qū)體進(jìn)行熱處理，得所述Y₂O₃-ZrO₂粉體。

優(yōu)選的，所述熱處理溫度為600～800℃，熱處理時(shí)間為1～3h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明的鋯珠硬度超強(qiáng)，與藥物接觸時(shí)無(wú)磨耗現(xiàn)象，能確保藥物安全性。

2、本發(fā)明的鋯珠在高速旋轉(zhuǎn)中能將藥物研磨成超微細(xì)度，使粘稠性藥物的穩(wěn)定性提高，并有利于人體吸收。

3、氧化釔穩(wěn)定氧化鋯微珠比重是普通氧化鋯珠的1.6倍，同等條件下具有更高的研磨效率。

4、氧化釔穩(wěn)定氧化鋯微珠韌性好，磨耗只有硅酸鋯珠的1/2。

5、采用粉體滾制法直接制備氧化釔穩(wěn)定氧化鋯微球，設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：