[發(fā)明專利]高灼熱絲高CTI超韌阻燃PBT/PC合金材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410427751.1
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN104231568A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱明源;陳曉東;楊濤;孟成銘;王尹杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/02
• 分類號(hào): C08L67/02;C08L69/00;C08L23/08;C08L51/06;C08L33/12;C08L63/00;C08L25/06;C08L27/18;C08K13/02;C08K5/03;C08K5/521;C08K5/3492;C08K3/34
• 代理公司: 上海卓陽知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31262
• 代理人: 馬偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及改性塑料合金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種高灼熱絲高CTI超韌阻燃PBT/PC合金材料及其制備方法。

背景技術(shù)

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一種結(jié)晶速率很快的熱塑性工程材料，易于實(shí)現(xiàn)高速成型，具有優(yōu)異的耐溶劑性，但其制品成型收縮率較大，存在著缺口沖擊強(qiáng)度低、高溫下剛性不足等缺點(diǎn)。聚碳酸酯（PC）是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，其具有優(yōu)異的耐候性能、高抗沖擊性能、良好的電絕緣性，但存在著熔體黏度大、流動(dòng)性差、加工成型困難及耐溶劑性差等缺點(diǎn)，因而其應(yīng)用范圍受到很大限制。將PBT與PC共混，既可克服PC耐化學(xué)藥品性差、成型加工困難等缺點(diǎn)，又可彌補(bǔ)PBT耐熱性差、沖擊性能不高、成型收縮率大的不足。

然而，PBT/PC合金雖綜合性能優(yōu)良，但仍存在對(duì)缺口敏感和缺口沖擊強(qiáng)度不足等問題，從而限制其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。對(duì)PBT/PC合金進(jìn)行增韌改性是擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域的重要途徑。

與此同時(shí)，盡管PBT/PC合金在主鏈上具有苯環(huán)結(jié)構(gòu)，但卻易于燃燒，難于成炭，燃燒過程中產(chǎn)生大量的煙氣，且PBT/PC合金燃燒時(shí)連續(xù)熔融滴落，易使火焰蔓延引起火災(zāi)。因此，為滿足電子電氣產(chǎn)品對(duì)聚合物材料阻燃性能的要求，就要對(duì)PBT/PC合金進(jìn)行有效的阻燃改性。PBT/PC合金阻燃改性后可廣泛應(yīng)用于低壓電子電器零部件。隨著歐盟對(duì)極端環(huán)境下的電子電器產(chǎn)品的灼熱絲和CTI標(biāo)準(zhǔn)越來越苛刻，開發(fā)一款高灼熱絲溫度高耐漏電性能材料是十分必要的。

中國專利文獻(xiàn)CN201010611311.3，公開日2011.05.25，公開了一種具有高CTI值、高阻燃性的PBT/PC合金材料及其制備方法，該合金材料包含以下重量百分?jǐn)?shù)的原料：50-70%的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，20-30%的聚碳酸酯，3-10%的相容劑，5-20%的復(fù)合阻燃劑，0.1-0.5%的抗氧劑，0.1-0.5%的潤(rùn)滑劑，所述的復(fù)合阻燃劑選自十溴二苯乙烷、三氧化二銻復(fù)配；或十溴二苯乙烷、三氧化二銻和無機(jī)阻燃劑TYT999復(fù)配。但是以上材料的灼熱絲溫度較低，且韌性仍然不是十分優(yōu)異，因此亟需研發(fā)一種高灼熱絲、高CTI、超韌且阻燃的PBT/PC合金材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高灼熱絲高CTI超韌阻燃PBT/PC合金材料。

本發(fā)明的再一的目的是，提供所述高灼熱絲高CTI超韌阻燃PBT/PC合金材料的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種高灼熱絲高CTI超韌阻燃PBT/PC合金材料，所述材料是由以下重量份含量的原料制備得到：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）15-70份、聚碳酸酯（PC）10-25份、復(fù)配增韌劑10-25份、溴系阻燃劑5-20份、磷氮系阻燃劑3-10份、無機(jī)阻燃協(xié)效劑2-5份、酯交換抑制劑0.1-0.5份、抗滴落劑PTFE?0.1-0.5份、潤(rùn)滑劑0.1-0.5份、抗氧劑0.1-0.5份；

其中，所述的復(fù)配增韌劑選自乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物中的兩種或幾種。

優(yōu)選地，所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的特性粘度為0.8-1.2Dl/g。

優(yōu)選地，所述的聚碳酸酯是相對(duì)密度為1.2g/cm³、熔融溫度為220-230℃的中粘度聚碳酸酯。

優(yōu)選地，所述的溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧或溴化聚苯乙烯中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述的磷氮系阻燃劑為磷酸三酯類、次膦酸鹽/酯、三聚氰胺及三聚氰胺衍生物中的一種或幾種，阻燃體系中同時(shí)存在磷元素和氮元素。

優(yōu)選地，所述的無機(jī)阻燃協(xié)效劑為水合硅酸鎂、三氧化二銻、硼酸鋅或蒙脫土中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述的酯交換抑制劑為磷酸二氫鈉鹽。

優(yōu)選地，所述抗滴落劑為聚四氟乙烯。

優(yōu)選地，所述的潤(rùn)滑劑選自低分子量聚乙烯、硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺（MBS）、N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺（EBS）或季戊四醇硬脂酸酯（PETS）中的一種或幾種；所述的抗氧劑選自抗氧劑168、抗氧劑1010或抗氧劑245中的一種或幾種。

為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

如上任一所述的材料的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟：