[發(fā)明專(zhuān)利]一種操縱閥組的閥芯組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410427322.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104153797A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李福洪;朱述群
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 巨隆集團(tuán)蕪湖興隆液壓有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21D15/51
• 分類(lèi)號(hào): E21D15/51;E21D23/16
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 朱順利

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤礦綜采液壓支架的液壓元件，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種采煤機(jī)操縱閥組的閥芯組件。

背景技術(shù)

隨著煤礦綜采液壓支架的大規(guī)模的實(shí)施和發(fā)展，綜采工作對(duì)液壓支架的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，這樣就對(duì)保護(hù)支架液壓油缸的安全閥有了進(jìn)一步的要求，尤其是對(duì)安全閥的使用壽命和可靠性有了更一步的要求，當(dāng)來(lái)自液壓支架頂部的壓力造成被動(dòng)力時(shí)，安全閥能否在承受高壓的情況下，短時(shí)間及時(shí)充分穩(wěn)定的卸荷直接影響支架的使用壽命和支護(hù)安全。它不僅會(huì)損害密封件、管道和液壓元件，而且還會(huì)引起震動(dòng)和噪聲；有時(shí)使某些壓力控制的液壓元件產(chǎn)生誤差。

目前用在液壓支架或采煤機(jī)自移機(jī)尾上的操縱閥組，以手動(dòng)扳動(dòng)手柄的方式控制工作介質(zhì)的分配，通過(guò)高壓液控制油缸等執(zhí)行元件的動(dòng)作，完成相關(guān)工作。操縱閥組包括閥體和閥體內(nèi)的閥芯組件，閥芯組件包括閥殼、閥芯和壓桿等部件。閥芯位于閥殼內(nèi)部，在閥芯與閥殼之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，但是由于閥芯與閥殼之間僅采用單一的O型密封圈密封，閥芯來(lái)回動(dòng)作，閥芯上的卸荷小孔經(jīng)常摩擦O型密封圈容易使密封圈破損，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致閥芯組件失效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種操縱閥組的閥芯組件，目的是提高閥芯與閥殼之間的密封效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種操縱閥組的閥芯組件，包括閥殼、閥芯和壓桿，所述閥芯與所述閥殼之間設(shè)有復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，復(fù)合密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)密封圈和外密封圈，外密封圈包括內(nèi)圓周面、與內(nèi)圓周面同軸的外圓周面以及位于內(nèi)圓周面和外圓周面兩側(cè)的端面，外密封圈還包括與內(nèi)圓周面同軸的兩個(gè)外圓錐面，兩個(gè)外圓錐面分別與外圓周面的一端和一個(gè)端面的邊緣連接，端面的直徑小于外圓周面的直徑。

所述內(nèi)圓周面上設(shè)有用于容納所述內(nèi)密封圈的定位槽。

所述定位槽為在所述內(nèi)圓周面上沿整個(gè)周向延伸的環(huán)形定位槽。

所述定位槽的縱截面形狀為弧形。

所述定位槽位于所述內(nèi)圓周面的中間位置處。

所述復(fù)合密封結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)。

所述閥芯包括沿軸向依次設(shè)置的小徑體和大徑體，大徑體的直徑大于小徑體的直徑，所述壓桿插入小徑體中，所述閥殼內(nèi)設(shè)有沿軸向從一端面延伸至另一端面的內(nèi)腔體，內(nèi)腔體包括與容納大徑體的大徑腔和容納小徑體的小徑腔。

所述閥芯的大徑體設(shè)有沿軸向延伸的內(nèi)腔體和與內(nèi)腔體連通且沿徑向延伸的第一過(guò)液孔，兩個(gè)所述復(fù)合密封結(jié)構(gòu)分別位于第一過(guò)液孔的一側(cè)，所述閥殼上沿軸向依次設(shè)有第二過(guò)液孔、第三過(guò)液孔和第四過(guò)液孔，第二過(guò)液孔、第三過(guò)液孔和第四過(guò)液孔為沿徑向延伸且與閥殼的大徑腔連通。

所述閥殼設(shè)有與所述大徑腔連通的排氣孔。

本發(fā)明操縱閥組的閥芯組件，在閥芯與閥殼之間設(shè)置復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)在外密封圈的外表面設(shè)置的外圓錐面，外圓錐面使外密封圈在兩端位置處的直徑減小，在復(fù)合密封結(jié)構(gòu)隨著閥芯在閥殼內(nèi)移動(dòng)時(shí)，一方面便于外密封圈滑過(guò)閥殼上的過(guò)液孔，另一方面可以減小與過(guò)液孔的接觸面積，減小外密封圈的磨損，從而可以提高復(fù)合密封結(jié)構(gòu)的密封效果和使用壽命，最終可以提高閥芯與閥殼之間的密封性能。

附圖說(shuō)明

本說(shuō)明書(shū)包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是本發(fā)明閥芯組件的剖視圖；

圖2是閥芯的剖視圖；

圖3是閥殼的剖視圖；

圖4是導(dǎo)桿的剖視圖；

圖5是圖1中A處密封結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖6是圖1中B處密封結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖7是復(fù)合密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖8是外密封圈的剖視圖；

圖9是圖8中C處放大圖；

圖10是采用本發(fā)明閥芯組件的操縱閥組的剖視圖；

圖中標(biāo)記為：

1、彈簧座；2、復(fù)位彈簧；3、導(dǎo)桿；31、桿體；32、凸緣；

4、閥芯；41、小徑體；42、大徑體；43、第一過(guò)液孔；44、凹孔；45、第一外溝槽；46、第二外溝槽；47、第三外溝槽；48、第四外溝槽；49、第五外溝槽；410、第六外溝槽；411、第七外溝槽；412、第八外溝槽；413、第九外溝槽；414、第十外溝槽；415、第一內(nèi)腔體；

5、外密封圈；51、內(nèi)圓周面；52、第一外圓周面；53、外圓錐面；54、定位槽；55、柱體部；56、錐臺(tái)部；57、端面；

6、內(nèi)密封圈；