[發(fā)明專利]氫氣燒烤爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410427313.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN105433819A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海合既得動(dòng)氫機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): A47J37/07
• 分類號(hào): A47J37/07
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242
• 代理人: 王松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于燒烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燒烤爐，尤其涉及一種氫氣燒烤爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的燒烤爐通常使用木炭或電能進(jìn)行燒烤，使用木炭燒烤的方式不環(huán)保，更不衛(wèi)生；而使用電能燒烤的方式要求燒烤活動(dòng)通常需要在室內(nèi)，在沒有通電的戶外則無法完成燒烤。

有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計(jì)一種新的燒烤爐，以便克服現(xiàn)有燒烤爐的上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種，可減少因燒烤產(chǎn)生的污染，又便于在戶外進(jìn)行燒烤。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種氫氣燒烤爐，所述燒烤爐包括：甲醇制氫設(shè)備、氫發(fā)電設(shè)備、制冷空調(diào)設(shè)備、燒烤爐本體；

所述甲醇制氫設(shè)備制備氫氣，將制得的氫氣輸送至氫發(fā)電設(shè)備；氫發(fā)電設(shè)備連接甲醇制氫設(shè)備，利用氫氣發(fā)出電能；燒烤爐本體連接氫發(fā)電設(shè)備，利用氫發(fā)電設(shè)備發(fā)出的電能工作；制冷空調(diào)設(shè)備利用氫發(fā)電設(shè)備釋放的熱能制冷；

所述燒烤爐本體包括爐體、爐蓋、電加熱機(jī)構(gòu)、烤網(wǎng)；爐蓋與爐體的一側(cè)連接，能蓋住爐體的上方；電加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置于爐體內(nèi)，烤網(wǎng)與電加熱機(jī)構(gòu)之間形成燒烤腔室；電加熱機(jī)構(gòu)包括若干波紋狀金屬條，遍布于爐體燒烤腔室的底部；

所述甲醇制氫設(shè)備利用甲醇及水制備氫氣，所述甲醇制氫設(shè)備包括固態(tài)氫氣儲(chǔ)存容器、液體儲(chǔ)存容器、原料輸送裝置、制氫裝置、膜分離裝置；

所述制氫裝置包括換熱器、氣化室、重整室；膜分離裝置設(shè)置于分離室內(nèi)，分離室設(shè)置于重整室的里面；

所述固態(tài)氫氣儲(chǔ)存容器、液體儲(chǔ)存容器分別與制氫裝置連接；液體儲(chǔ)存容器中儲(chǔ)存有液態(tài)的甲醇和水；

所述固態(tài)氫氣儲(chǔ)存容器中儲(chǔ)存固態(tài)氫氣，當(dāng)制氫系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，通過氣化模塊將固態(tài)氫氣轉(zhuǎn)換為氣態(tài)氫氣，氣態(tài)氫氣通過燃燒放熱，為制氫裝置提供啟動(dòng)熱能，作為制氫裝置的啟動(dòng)能源；或者，所述甲醇制氫設(shè)備利用快速啟動(dòng)裝置提供啟動(dòng)能源啟動(dòng)；快速啟動(dòng)裝置包括加熱機(jī)構(gòu)、氣化管路，氣化管路的內(nèi)徑為1～2mm，氣化管路緊密地纏繞于加熱機(jī)構(gòu)上；所述氣化管路的一端連接液體儲(chǔ)存容器，將甲醇送入氣化管路中；氣化管路的另一端輸出被氣化的甲醇，而后通過點(diǎn)火機(jī)構(gòu)點(diǎn)火燃燒；或者，氣化管路的另一端輸出被氣化的甲醇，且輸出的甲醇溫度達(dá)到自燃點(diǎn)，甲醇從氣化管路輸出后直接自燃；所述快速啟動(dòng)裝置為制氫設(shè)備提供啟動(dòng)能源；所述重整室內(nèi)壁設(shè)有加熱管路，加熱管路內(nèi)放有催化劑；所述快速啟動(dòng)裝置通過加熱所述加熱管路為重整室加熱；

所述液體儲(chǔ)存容器中的甲醇和水通過原料輸送裝置輸送至換熱器換熱，換熱后進(jìn)入氣化室氣化；

氣化后的甲醇蒸氣及水蒸氣進(jìn)入重整室，重整室內(nèi)設(shè)有催化劑，重整室下部及中部溫度為300℃～420℃；

所述重整室上部的溫度為400℃～570℃；重整室與分離室通過連接管路連接，連接管路的全部或部分設(shè)置于重整室的上部，能通過重整室上部的高溫繼續(xù)加熱從重整室輸出的氣體；所述連接管路作為重整室與分離室之間的緩沖，使得從重整室輸出的氣體的溫度與分離室的溫度相同或接近；

所述分離室內(nèi)的溫度設(shè)定為350℃～570℃；分離室內(nèi)設(shè)有膜分離器，從膜分離器的產(chǎn)氣端得到氫氣；

所述原料輸送裝置提供動(dòng)力，將液體儲(chǔ)存容器中的原料輸送至制氫裝置；所述原料輸送裝置向原料提供0.15～5MPa的壓強(qiáng)，使得制氫裝置制得的氫氣具有足夠的壓強(qiáng)；

所述制氫裝置啟動(dòng)制氫后，制氫裝置制得的部分氫氣或/和余氣通過燃燒維持制氫裝置運(yùn)行；

所述制氫裝置制得的氫氣輸送至膜分離裝置進(jìn)行分離，用于分離氫氣的膜分離裝置的內(nèi)外壓強(qiáng)之差大于等于0.7MPa；

所述膜分離裝置為在多孔陶瓷表面真空鍍鈀銀合金的膜分離裝置，鍍膜層為鈀銀合金，鈀銀合金的質(zhì)量百分比鈀占75％～78％，銀占22％～25％；

所述甲醇制氫設(shè)備將制得的氫氣通過傳輸管路實(shí)時(shí)傳輸至氫發(fā)電設(shè)備；所述傳輸管路設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)子系統(tǒng)，用于調(diào)整傳輸管路中的氣壓；所述氫發(fā)電設(shè)備利用甲醇制氫設(shè)備制得的氫氣發(fā)電；