[發明專利]一種超細碳酸鈣的制備方法

在審

• 申請號: 201410426954.9
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN104194402A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 李斌
• 申請（專利權）人: 廣東玉峰粉體材料有限公司
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/08;C09C3/10
• 代理公司: 深圳國鑫聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324
• 代理人: 王志強

技術領域

本發明涉及碳酸鈣的制備工藝，具體涉及一種超細碳酸鈣的制備方法。?

背景技術

碳酸鈣已廣泛應用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、油墨、油灰、封蠟、膩子、氈層包裝、醫藥、食品（如口香糖、巧克力）、飼料、涂料、油漆中，其作用有?：增加產品體積、降低成本，改善加工性能（如調節粘度、流變性能、硫化性能），提高尺寸穩定性，補強或半補強，提高印刷性能，提高物理性能（如耐熱性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光澤度）等。特別是用于涂料、油漆行業中，上粉率低、噴涂面積小、重金屬含量高等問題一直困擾著粉末涂料行業，針對以上問題特別需要生產出“兩高一低”的粉末涂料（即高上粉率、高噴涂面積、低重金屬含量）。一般的生產工藝，一般是將來料的石灰石分別經顎式破碎機、錘式破碎機破碎，然后對物料經三級粉碎、分級機分級，對分級達標的物料在磨中進行活化改性。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種超細碳酸鈣的制備方法，其能夠生產出超細碳酸鈣，從而消除上述背景技術中缺陷。?

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是?：?

1、一種超細碳酸鈣的制備方法，包括如下步驟?：

（1）一次干法研磨

將石灰粗粉加入研磨設備中研磨，研磨30分鐘，磨成細粉至平均粒徑達?1500?目以上。

（2）浸泡?

將磨制的細粉、水、充分混合，其中石粉?占比重的70%-75%，水?占比重的25%-35%，浸泡時間為?60分鐘。

（3）二次料漿研磨?

將得到的料漿采用濕法研磨方式，并加入5%的分散劑研磨，得到更細的料漿利用礦漿泵送入旋流分級器，合格的細粉被分級送入成品儲存倉，顆粒較大的不合格的粗漿被旋流送入磨中回磨，直至研磨成合格細粉送入成品儲存倉。

（4）干燥?

利用干燥設備將漿料進行干燥，漿料的噴射速率為?40kg/min，干燥溫度為?280-350℃，利用旋風分離器收集外加布袋除塵器收集?3000-6000?目的碳酸鈣粉?；

（5）干法研磨改性

將收集得到的碳酸鈣粉再利用干法研磨打散，研磨速率為?1460r/min，并在研磨過程中加入改性劑，最終得到所述的超細碳酸鈣。

所述分散劑采用聚丙烯酸鈉。?

所述改性劑采用硬脂酸和鈦酸酯偶聯劑。?

所述改性劑的使用量為碳酸鈣粉重量的?1.2-1.5%。?

????由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是?：?

本發明首先將石灰粗粉加入研磨設備中進行一次干研磨，研磨30分鐘，磨成細粉至平均粒徑達?1500?目以上，這對以后工序中的研磨細粉做好前期準備。將磨制的細粉、水、充分混合，其中石粉占比重的70%-75%，水占比重的25%-35%，浸泡時間為?60分鐘，其水和石灰細粉的比重應嚴格控制，以及浸泡時間的嚴格控制都將有利于石粉充分分散在水中，形成均勻的分散系，利于后期的再次研磨工作進行。本領域的技術人員一般都知道，在對石粉進行研磨時，一般采用二級、三級研磨，如果采用再多級，研磨效果不但不會提高，而且容易產生絮狀的沉淀，而本發明采用的是礦漿磨和分級旋流器的組合使用，大大提高了研磨的效果，而且不會產生絮狀的沉淀，且節省了重復研磨成本。本發明對漿料進行干燥，由于漿料中不含有改性劑，因此干燥溫度可以選擇為?280-350℃，加速干燥節約成本，也不會影響碳酸鈣的質量，最后工序的干法研磨改性使碳酸鈣達到合格要求。

具體實施方式

一種超細碳酸鈣的制備方法，包括如下步驟?：?

（1）一次干法研磨

將石灰粗粉加入研磨設備中研磨，研磨30分鐘，磨成細粉至平均粒徑達?1500?目以上。

（2）浸泡?

將磨制的細粉、水、充分混合，其中石粉?占比重的70%-75%，水?占比重的25%-35%，浸泡泡漿時間為?60分鐘。

（3）二次料漿研磨?

將得到的料漿采用濕法研磨方式，并加入5%的分散劑研磨，得到更細的料漿利用礦漿泵送入旋流分級器，合格的細粉被分級送入成品儲存倉，顆粒較大的不合格的粗漿被旋流送入磨中回磨，直至研磨成合格細粉送入成品儲存倉。

（4）干燥?

利用干燥設備將漿料進行干燥，漿料的噴射速率為?40kg/min，干燥溫度為?280-350℃，利用旋風分離器收集外加布袋除塵器收集?3000-6000?目的碳酸鈣粉?；