[發明專利]補償式脈沖發電機定子加工工藝

有效

• 申請號: 201410426698.3
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN104135091B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 劉向萍;李兆軍;張海龍;尹成紅;馬秀紅;袁鵬;張利;何梅
• 申請（專利權）人: 寧夏西北駿馬電機制造股份有限公司
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12;H02K15/02
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所64102
• 代理人: 馬長增

技術領域：

本發明涉及發電機加工制造領域，尤其是補償式脈沖發電機定子加工工藝。

背景技術：

目前使用的補償脈沖發電機作為一種慣性儲能高功率脈沖電源，是借助電磁感應和磁通補償原理，向負載提供大電流脈沖的旋轉發電機。與其它儲能形式的脈沖功率源相比，采用空芯補償脈沖發電機具有能量密度和功率密度高的綜合優勢，它的高效率、高轉速、高能量，在電磁炮、電熱化學炮、定向能炮等新概念武器的驅動電源中具有重要的應用，備受軍方的關注，補償式脈沖發電機具有好的市場前景。

補償脈沖發電機轉子轉速高，平衡量小，對于定子的加工質量要求高，補償式脈沖發電機定子的整體設計、零件設計、部件安裝都與常規電機不同，所以在補償式脈沖發電機定子部件的加工過程中存在很多技術問題需要克服：定子的機座前止口、后止口及鐵芯同軸度的要求極高；線圈直接粘結在定子鐵芯內壁上，要求平滑過度，保證定、轉子之間的氣隙均勻，氣隙差要?。痪€圈取型困難。?

綜上所述，因補償脈沖發電機具有良好的市場前景，它的高效率、高轉速、高能量斗取決于定子和轉子的加工質量，需要提供一種保證補償式脈沖發電機定子加工精度及質量的加工工藝，使補償式脈沖發電機正常運轉。?

發明內容：

本發明是為了提供一種加工方便同時成本低，能保證產品質量的高速旋轉補償脈沖發電機的定子的加工方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：?

一種補償式脈沖發電機定子包括機座和定子本體，定子本體包括定子鐵芯、電樞繞組、膠凝材料和絕緣板，定子鐵芯由定子沖片疊加安裝后壓緊并卡死構成，定子鐵芯是內環無槽定子鐵芯，定子鐵芯固定安裝在機座內，電樞繞組通過膠凝材料固定在無槽定子鐵芯內側，電樞繞組內側固定安裝絕緣板；機座整體對稱平衡，機座重心在其軸線，電樞繞組內側弧面和絕緣板內側弧面都平滑并且左右對稱，補償式脈沖發電機定子整體對稱平衡，補償式脈沖發電機定子整體重心在其軸線。

上述的一種補償式脈沖發電機定子的加工工藝，包括以下步驟：?

A?機座加工：

對機座進行退火消除機座應力，計算配重，加配重使機座重心在其軸線，然后粗車機座內各個圓面留量，然后對機座進行振動時效，消除機座殘留應力，然后再次計算配重，加配重使機座重心在其軸線，然后進行鉆孔并攻絲，最終得到整體對稱平衡的成品機座；

B?定子鐵芯加工安裝：

定子鐵芯是內環無槽定子鐵芯，精車定子鐵芯得到重心在其軸線的成品定子鐵芯；將成品定子鐵芯固定安裝在成品機座內；

C?電樞繞組加工安裝：

將繞制得到的電樞繞組固定在成品定子鐵芯內側，然后向電樞繞組灌注膠凝材料，在膠凝材料未固化之前將電樞繞組和膠凝材料的弧面整形至平滑對稱，膠凝材料固化后在電樞繞組內側固定安裝絕緣板，將絕緣板的弧面整形至平滑對稱，得到初步成型的補償式脈沖發電機定子，對初步成型的補償式脈沖發電機定子整體浸絕緣漆，烘干后對補償式脈沖發電機定子進行計算配重，加配重使補償式脈沖發電機定子整體對稱平衡，補償式脈沖發電機定子整體重心在其軸線，得到成型的補償式脈沖發電機定子。

最佳的，使用鏜刀精細平整機座的兩個開口端面和絕緣板內圓面。?

最佳的，電樞繞組固定在成品定子鐵芯內側后、膠凝材料未固化前的弧面整形和絕緣板固定安裝在電樞繞組內側后，均使用脹胎頂緊整形至弧面平滑對稱。脹胎是個與定子內壁弧面相匹配的模具，模具外圓圓度和同軸度都符合要求，脹胎可以將定子內壁弧面頂緊整形至弧面平滑對稱。?

最佳的，膠凝材料是有機膠凝材料中的樹脂基復合材料或者環氧樹脂材料。?

最佳的，機座和定子鐵芯同軸，機座內壁的圓度小于0.005mm，定子鐵芯內環和外環的圓度分別小于0.005mm；機座內壁的同軸度小于0.005mm，定子鐵芯內環和外環的同軸度分別小于0.005mm。?

最佳的，絕緣板由磁性槽楔板制成。?

最佳的，電樞繞組外側包裹了雙玻璃絲包亞胺薄膜后又包裹了云母帶，電樞繞組是扁平狀，電樞繞組的截面是長方行。?

最佳的，電樞繞組和定子鐵芯均使用低電阻率導體。?

最佳的，機座是由Q345A材料組焊而成。?

由上述技術方案可知，本發明有以下優點：?