[發明專利]復合蠶絲生產工藝

在審

• 申請號: 201410426603.8
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN105002573A
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 鄧東
• 申請（專利權）人: 四川綺香紗絲業有限責任公司
• 主分類號: D01B7/00
• 分類號: D01B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種蠶絲生產工藝，尤其涉及一種由桑蠶絲和榨蠶絲構成的復合蠶絲生產工藝。

背景技術

桑蠶與柞蠶是中國主要生產的兩種蠶，桑蠶養殖面積較大，桑蠶絲光彩白皙，手撫摸時感覺細膩光滑，有一股淡淡的動物纖維特有的氣味，用桑蠶絲制作的被子柔軟細膩；但也有缺點：使用一段時間后，蠶絲之間的空隙容易收緊，導致被子變薄，保暖效果變差。柞蠶主要產自中國東北及河南伏牛山區，由人工放養在野外大山柞林之中，與桑蠶絲相比，柞蠶絲中所含“絲膠”比例多，導致手感比桑蠶絲手感稍差，沒那么細膩，但是據生物科學家考證，柞蠶在層層蠶絲的包裹中能夠在零下十五度至二十五度安全越冬，而桑蠶只能承受零下五度到零下十五度，所以就保暖性而言，柞蠶絲優越于桑蠶絲。

由上可知，桑蠶絲和榨蠶絲各有優缺點，目前的絲綢制品一般采用單一的蠶絲，或將單一的蠶絲和其它人工纖維復合為合股紗線，再制作織物面料。但目前尚沒有將桑蠶絲和榨蠶絲進行復合的生產工藝公開。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種由桑蠶絲和榨蠶絲構成的復合蠶絲生產工藝。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種復合蠶絲生產工藝，包括以下步驟：

（1）準備桑蠶絲和榨蠶絲兩種原料；

（2）對桑蠶絲進行如下處理：按以下質量份的原料配制桑蠶絲溶劑：非離子聚丙烯酰胺8-12份、聚合硫酸鐵3-5份、聚合氯化鋁3-5份、失水山梨糖醇酐脂肪酸酯2-3份、乙二醇35-40份、水50份，將桑蠶絲置于該桑蠶絲溶劑內浸泡5-10小時后，取出自然風干待用；對榨蠶絲進行如下處理：按以下質量份的原料配制榨蠶絲溶劑：脂肪酸甲酯乙氧基化物8-12份、磺酸鹽3-5份、三乙醇胺15-20份、植物油35-40份、水50份，將榨蠶絲置于該榨蠶絲溶劑內浸泡6-10小時后，取出自然風干待用；

（3）將處理后無捻度的桑蠶絲單紗和榨蠶絲單紗的捻度增加至120-200T/m，然后將增加捻度后的桑蠶絲單紗和榨蠶絲單紗合股為雙紗，雙紗的捻度為80-120T/m；

（4）對上述雙紗進行真空汽蒸法防縮水處理；

（5）對防縮水處理后的雙紗進行疏水處理，得到復合蠶絲。

作為優選，所述步驟（2）中，桑蠶絲溶劑中各原料的質量份為：非離子聚丙烯酰胺9.5份、聚合硫酸鐵4份、聚合氯化鋁4份、失水山梨糖醇酐脂肪酸酯2.5份、乙二醇36份、水50份，將桑蠶絲置于該桑蠶絲溶劑內浸泡7小時后取出；榨蠶絲溶劑中各原料的質量份為：脂肪酸甲酯乙氧基化物10份、磺酸鹽4份、三乙醇胺18份、植物油38份、水50份，將榨蠶絲置于該榨蠶絲溶劑內浸泡8小時后取出。

所述步驟（3）中，桑蠶絲單紗和榨蠶絲單紗的捻度增加至130-150T/m，雙紗的捻度為90-100T/m。

所述步驟（5）中，使用氟系疏水加工劑和封端異氰酸酯系交聯劑對防縮水處理后的雙紗進行疏水處理。

本發明的有益效果在于：

本發明以桑蠶絲和榨蠶絲為原料制作復合蠶絲，兼具兩種蠶絲的優點，并通過對兩種蠶絲的差異化獨立處理，將兩種蠶絲各自的不足降至最低，尤其適合用于生產高檔絲綢面料。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

實施例1：

按以下步驟生產復合蠶絲：

（1）準備桑蠶絲和榨蠶絲兩種原料；

（2）對桑蠶絲進行如下處理：按以下質量份的原料配制桑蠶絲溶劑：非離子聚丙烯酰胺9.5份、聚合硫酸鐵4份聚合氯化鋁4份、失水山梨糖醇酐脂肪酸酯2.5份、乙二醇36份、水50份，將桑蠶絲置于該桑蠶絲溶劑內浸泡7小時后，取出自然風干待用；對榨蠶絲進行如下處理：按以下質量份的原料配制榨蠶絲溶劑：脂肪酸甲酯乙氧基化物10份、磺酸鹽4份、三乙醇胺18份、植物油38份、水50份，將榨蠶絲置于該榨蠶絲溶劑內浸泡8小時后，取出自然風干待用；

（3）將處理后無捻度的桑蠶絲單紗和榨蠶絲單紗的捻度增加至130-150T/m，然后將增加捻度后的桑蠶絲單紗和榨蠶絲單紗合股為雙紗，雙紗的捻度為90-100T/m；

（4）對上述雙紗進行真空汽蒸法防縮水處理；

（5）使用氟系疏水加工劑和封端異氰酸酯系交聯劑對防縮水處理后的雙紗進行疏水處理，得到復合蠶絲。

實施例2：

按以下步驟生產復合蠶絲：

（1）準備桑蠶絲和榨蠶絲兩種原料；