[發明專利]一種超大型軸類零件的表面淬火裝置有效
| 申請號: | 201410426359.5 | 申請日: | 2014-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN104212949B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 徐鋼新;陳亮;李勃;王輝;舒忠杰;潘士杰;向文橋 | 申請(專利權)人: | 武漢船用機械有限責任公司 |
| 主分類號: | C21D1/10 | 分類號: | C21D1/10;C21D1/667;C21D9/28 |
| 代理公司: | 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司42215 | 代理人: | 韓建英 |
| 地址: | 430084 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超大型 零件 表面 淬火 裝置 | ||
1.一種超大型軸類零件的表面淬火裝置,采用加熱圈(1)、噴水圈(3)、匯流板(2)、固定架接頭管(4)和導磁體(5)構成感應器,其特征在于:感應器至少包括一個加熱圈(1)和一個噴水圈(3);加熱圈(1)與噴水圈(3)平行設置,加熱圈(1)外圓包覆有導磁體(5),噴水圈(3)與固定架接頭管(4)相連,加熱圈(1)兩端分別與兩個匯流板(2)相連,噴水圈(3)的圓周設置有噴水孔;加熱圈(1)由一根紫銅管制作,加熱圈(1)的圓形部分加工成截面為矩形的矩形管,棱角倒角,其余部分保留原始截面為圓環的形狀,加熱圈(1)的兩個出口分別與一個管接頭(7)焊接,加熱圈(1)的兩端向下的引出部分分別與兩個匯流板(2)相連;噴水圈(3)同樣由一根紫銅管制作,噴水圈(3)的圓形部分加工成截面為矩形的矩形管,同時,將噴水圈 (3)上遠離加熱圈(1)的一端靠近零件的一側的棱角加工出斜邊,在斜邊上開噴水孔,噴水圈(3)其余部分保留原始截面為圓環的形狀,噴水圈(3)的兩個出口分別與一個管接頭(7)焊接;噴水孔的直徑為1mm,噴水孔的間距為10mm,噴水孔的中軸線與噴水圈(3)的中軸線夾角為45°;所述導磁體(5)為“凹”字形,導磁體(5)的開口卡住加熱圈(1)的外圓;導磁體(5)采用導磁體固定卡片(6)固定,加熱圈(1)和噴水圈(3)的內壁與被加工零件表面之間的間隙為5 ~ 12mm。
2.根據權利要求1所述的一種超大型軸類零件的表面淬火裝置,其特征在于,所述的導磁體固定卡片(6)為“F”字形,加熱圈(1)的外圓間隔安裝有若干個“F”字形的導磁體固定卡片(6),用以對導磁體(5)進行固定。
3.根據權利要求1所述的一種超大型軸類零件的表面淬火裝置,其特征在于,加熱圈(1)使用直徑30mm±0.5mm的紫銅管進行制作,紫銅管的壁厚為3mm±0.1mm,加熱圈(1)的圓形部分制作成截面外緣為高度30mm±0.5 mm,寬度14mm±0.2 mm的矩形管,棱角倒角,其余部分保留原始截面為圓環的形狀,加熱圈(1)的兩個出口分別與一個管接頭(7)焊接。
4.根據權利要求1所述的一種超大型軸類零件的表面淬火裝置,其特征在于,噴水圈(3)使用直徑30mm±0.5mm的紫銅管進行制作,紫銅管的壁厚為3mm±0.1mm,噴水圈(3)的圓形部分制作成截面外緣為的高度30mm±0.5mm,寬度14mm±0.1mm的矩形管,棱角倒角,其余部分保留原始截面為圓環的形狀,噴水圈(3)的兩個出口分別與一個管接頭(7)焊接。
5.根據權利要求1所述的一種超大型軸類零件的表面淬火裝置,其特征在于,匯流板(2)使用厚度10mm紫銅板制作,兩個匯流板(2)之間的間距為3mm±0.1mm,中間裝有云母片,外包黃蠟布。
6.根據權利要求1所述的一種超大型軸類零件的表面淬火裝置,其特征在于,導磁體(5)采用硅鋼片,硅鋼片的厚度為0.2~0.5mm。
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