[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度軸承的專用鋼材及其加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410426135.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN104213040A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸樹根;楊忠喜;馮強(qiáng)龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京創(chuàng)貝高速傳動(dòng)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/50
• 分類號(hào): C22C38/50;C21D8/00;C23C8/22;C23F17/00
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸承鋼材，具體地說是一種高強(qiáng)度軸承的專用鋼材及其加工工藝。

背景技術(shù)

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的作用，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。

目前在我國(guó)，軸承行業(yè)生產(chǎn)集中度較低，且研發(fā)和創(chuàng)新能力低，由于大多數(shù)企業(yè)在創(chuàng)新體系的建設(shè)和運(yùn)行、研發(fā)和創(chuàng)新的資金投入、人才開發(fā)等方面仍處于低水平，加上面向行業(yè)服務(wù)的科研院所走向企業(yè)化，國(guó)家已沒有對(duì)行業(yè)共性技術(shù)研究的投入，從而削弱了面向行業(yè)進(jìn)行研發(fā)的功能。

同時(shí)，制造技術(shù)水平低也是我國(guó)軸承行業(yè)面臨的主要問題之一，我國(guó)軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，磨加工自動(dòng)化水平低，尤其是對(duì)軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤(rùn)滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高強(qiáng)度軸承的加工工藝，具有加工尺寸精度高，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高的特點(diǎn)。

?為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度軸承的專用鋼材，其坯料的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：C：0.24-0.26%，Si：0.10-0.12%，Mn：0.95-0.97%，Ni：0.45-0.47%，Cr:6.3-6.5%，Mo:0.26-0.28%，?Sr：0.32-0.34%，Nb：0.08-0.10%，Cu:0.03-0.05%，Al:0.17-0.19%，Ti：0.26-0.28%，S≤0.01%，P≤0.02%，稀土金屬：0.15-0.17%，余量為Fe。

其中，稀土金屬的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：鐠：3-5%，釹：11-13%，钷：9-11%，釓：3-5%，镥：2-4%，銪：6-8%，鋱：1-3%，鈥：4-6%，余量為鉺。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

提供一種高強(qiáng)度軸承的專用鋼材，其坯料的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：C：0.24%，Si：0.10%，Mn：0.95%，Ni：0.45%，Cr:6.3%，Mo:0.26%，Sr：0.32%，Nb：0.08%，Cu:0.03%，Al:0.17%，Ti：0.26%，S：0.01%，P：0.02%，稀土金屬：0.15%，余量為Fe；

其中，稀土金屬的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：鐠：3%，釹：11%，钷：9%，釓：3%，镥：2%，銪：6%，鋱：1%，鈥：4%，余量為鉺。

提供一種高強(qiáng)度軸承的專用鋼材，其坯料的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：C：0.26%，Si：0.12%，Mn：0.97%，Ni：0.47%，Cr:6.5%，Mo:0.28%，Sr：0.34%，Nb：0.10%，Cu:0.05%，Al:0.19%，Ti：0.28%，S：0.008%，P：0.015%，稀土金屬：0.17%，余量為Fe；

其中，稀土金屬的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：鐠：5%，釹：13%，钷：11%，釓：5%，镥：4%，銪：8%，鋱：3%，鈥：6%，余量為鉺。

提供一種高強(qiáng)度軸承的專用鋼材，其坯料的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：C：0.25%，Si：0.11%，Mn：0.96%，Ni：0.46%，Cr:6.4%，Mo:0.27%，?Sr：0.33%，Nb：0.09%，Cu:0.04%，Al:0.18%，Ti：0.27%，S：0.009%，P：0.018%，稀土金屬：0.16%，余量為Fe；

其中，稀土金屬的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：鐠：4%，釹：12%，钷：10%，釓：4%，镥：3%，銪：7%，鋱：2%，鈥：5%，余量為鉺。

本發(fā)明還提供一種高強(qiáng)度軸承的加工工藝，包括鍛造、退火、回火、車加工、滲碳和熱處理：

鍛造工序：將工件坯料保持在870-890℃下，進(jìn)行自由鍛，時(shí)間為13-15分鐘；

退火工序：熱鍛后，在745-755℃保溫16-18分鐘，然后爐冷至205-215℃后保溫9-11分鐘，最后冷卻至室溫；