[發明專利]一種機制砂生產系統及方法

在審

• 申請號: 201410425704.3
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN104384004A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 周亮;朱雙明
• 申請（專利權）人: 三一汽車制造有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B02C23/20;B07B1/28;B07B7/01;B08B15/04
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1.一種機制砂生產系統，其特征在于，包括：

破碎機(2)，設有破碎進料口(21)和破碎出料口(22)，用于對原料(1)進行破碎；

振動篩(3)，與所述破碎出料口(22)連接，接收所述破碎機(2)破碎后的骨料顆粒，并對接收的所述骨料顆粒進行篩分，所述振動篩(3)設置有粗顆粒出料口(32)和細顆粒出料口(31)；

風力選粉裝置(4)，與所述細顆粒出料口(31)連接，對所述細顆粒進行風力選粉，所述風力選粉裝置(4)設置機制砂出料口(42)和石粉出料口(43)。

2.根據權利要求1所述的機制砂生產系統，其特征在于，所石粉出料口(43)連接有收塵器(6)，

所述收塵器(6)用于接收帶石粉的粉塵并收集其中的石粉；

所述收塵器(6)出口連接儲存罐(7)，所述儲存罐(7)儲存所述收塵器(6)收集的石粉。

3.根據權利要求1所述的機制砂生產系統，其特征在于，所述粗顆粒出料口(32)通過輸送設備連接所述破碎進料口(21)。

4.根據權利要求1所述的機制砂生產系統，其特征在于，所述振動篩(3)頂部為封閉結構；

所述振動篩(3)為圓振動篩或直線振動篩。

5.根據權利要求1-4任一項所述的機制砂生產系統，其特征在于，所述振動篩(3)底部設置有接料斗(33)，所述細料出料口(31)設置在所述接料斗(33)底部；

所述細料出料口(31)沿所述振動篩(3)的寬度方向布置；

所述風力選粉裝置(4)連接有鼓風機(41)；所述鼓風機(41)的風口設置在所述細料出料口(31)的周邊區域。

6.根據權利要求1-4任一項所述的機制砂生產系統，其特征在于，所述振動篩(3)底部設置有接料斗(33)，所述細料出料口(31)設置在所述接料斗(33)底部；

所述細料出料口(31)沿所述振動篩(3)的長度方向布置；

所述風力選粉裝置(4)連接有鼓風機(41)；所述鼓風機(41)的風口設置在所述細料出料口(31)的周邊區域。

7.根據權利要求1-4任一項所述的機制砂生產系統，其特征在于，所述振動篩(3)底部設置有接料斗(33)，所述細料出料口(31)設置在所述接料斗(33)底部；

所述風力選粉裝置(4)設置在所述接料斗(33)外圍區域并與所述接料斗(33)為一體結構；

所述風力選粉裝置(4)側板上設置有鼓風機(41)，所述鼓風機(41)的風口設置在所述細料口(31)出料周邊區域。

8.根據權利要求1-4任一項所述的機制砂生產系統，其特征在于，所述振動篩(3)底部設置有料斗結構的所述風力選粉裝置(4)，所述細料出料口(31)設置在所述風力選粉裝置(4)頂部；

所述風力選粉裝置(4)側板上設置有用于向其內部內吹風的鼓風機(41)，所述風力選粉裝置(4)的另一側板上設置所述石粉出料口(43)；

所述風力選粉裝置(4)底部設置所述機制砂出料口(42)。

9.根據權利要求8所述的機制砂生產系統，其特征在于，所述風力選粉裝置(4)內設置有擋板(44)和百葉窗(45)。

10.一種機制砂生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

對骨料的原料進行破碎；

對破碎后的所述骨料顆粒進行振動篩分，篩分出粗顆粒和細顆粒；

將所述細顆粒進行風力選粉，選出機制砂。

11.根據權利要求10所述的機制砂生產方法，其特征在于，所述篩分出粗顆粒和細顆粒后，還包括將所述粗顆粒重新進行破碎的步驟。

12.根據權利要求10所述的機制砂生產方法，其特征在于，在將所述細顆粒進行風力選粉，選出機制砂過程中，還包括將風力選粉后產生的石粉進行收集的步驟。