[發(fā)明專利]一種內(nèi)燃機用潤滑劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410425152.6
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN104194864A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸樹根;楊忠喜;馮強龍
• 申請（專利權(quán)）人: 南京創(chuàng)貝高速傳動機械有限公司
• 主分類號: C10M125/04
• 分類號: C10M125/04;C10N40/25;C10N30/06
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及潤滑劑，具體的說是一種內(nèi)燃機用潤滑劑及其制備方法。

背景技術(shù)

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設(shè)備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。然而現(xiàn)有的潤滑劑粘度較大，摩擦系數(shù)較高，對機體的機械磨損較高，因此需要開發(fā)一種低粘度以及低摩擦系數(shù)的潤滑劑，更好的起到潤滑與保護作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：有效克服傳統(tǒng)潤滑劑組合物中遇到的缺點的改進的潤滑劑組合物，并能有效降低摩擦系數(shù)從而增加設(shè)備的使用壽命，降低成本。

本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種內(nèi)燃機用潤滑劑，該內(nèi)燃機用潤滑劑包括：潤滑劑用基礎(chǔ)油、含氧有機化合物、稀土納米顆粒以及稀土納米顆粒分散劑，稀土納米顆粒的含量在0.05-0.15質(zhì)量%的范圍內(nèi)，含氧有機化合物的含量在15-35質(zhì)量%的范圍內(nèi)，稀土納米顆粒分散劑的含量在20-25質(zhì)量%的范圍內(nèi)，其余為潤滑劑用基礎(chǔ)油，并提供了該內(nèi)燃機用潤滑劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟（1）：配置內(nèi)燃機用潤滑劑組合物，稀土納米顆粒的含量在0.05-0.15質(zhì)量%的范圍內(nèi)，含氧有機化合物的含量在15-35質(zhì)量%的范圍內(nèi)，稀土納米顆粒分散劑的含量在20-25質(zhì)量%的范圍內(nèi)，其余為潤滑劑用基礎(chǔ)油；

其中，稀土納米顆粒分散劑中聚氧乙烯烷基醚的含量在12-13質(zhì)量%的范圍內(nèi)，其余為聚氧乙烯烷基醚磷酸酯；

步驟（2）：將潤滑劑用基礎(chǔ)油先放入反應(yīng)釜中加熱至55-60℃；然后將稀土納米顆粒放入其中并開始攪拌45-60min，將溫度保持在55-60℃；然后放入稀土納米顆粒分散劑再次攪拌，時間為30-40min，保持溫度在42-57℃；

步驟（3）：完成步驟（2）后，將含氧有機化合物放入反應(yīng)釜中加熱至60-75℃，攪拌時間為0.5-1h，然后將溫度升高至105-108℃，再次攪拌0.6-0.8h，最后將溫度降低至25-30℃，得到潤滑劑。

本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是：

前述的內(nèi)燃機用潤滑劑，稀土納米顆粒的大小在15-30納米之間，稀土納米顆粒分散劑包含聚氧乙烯烷基醚和聚氧乙烯烷基醚磷酸酯。

前述的內(nèi)燃機用潤滑劑，稀土納米顆粒分散劑中聚氧乙烯烷基醚的含量在12-13質(zhì)量%的范圍內(nèi)，其余為聚氧乙烯烷基醚磷酸酯。

前述的內(nèi)燃機用潤滑劑，含氧有機化合物為烷基酚聚氧乙烯醚和多元醇脂肪酸酯組成。

前述的內(nèi)燃機用潤滑劑的制備方法，該方法按以下步驟進行：

步驟（1）：配置內(nèi)燃機用潤滑劑組合物，稀土納米顆粒的含量為0.05質(zhì)量%，含氧有機化合物的含量在15質(zhì)量%，稀土納米顆粒分散劑的含量在20質(zhì)量%，其余為潤滑劑用基礎(chǔ)油；

其中，稀土納米顆粒分散劑中聚氧乙烯烷基醚的含量在12質(zhì)量%，其余為聚氧乙烯烷基醚磷酸酯；

步驟（2）：將潤滑劑用基礎(chǔ)油先放入反應(yīng)釜中加熱至55℃；然后將稀土納米顆粒放入其中并開始攪拌45min，將溫度保持在55℃；然后放入稀土納米顆粒分散劑再次攪拌，時間為30min，保持溫度在42℃；

步驟（3）：完成步驟（2）后，將含氧有機化合物放入反應(yīng)釜中加熱至60℃，攪拌時間為0.5h，然后將溫度升高至105℃，再次攪拌0.6h，最后將溫度降低至25℃，得到潤滑劑。

前述的內(nèi)燃機用潤滑劑的制備方法，該方法按以下步驟進行：

步驟（1）：配置內(nèi)燃機用潤滑劑組合物，稀土納米顆粒的含量在0.1質(zhì)量%，含氧有機化合物的含量在16質(zhì)量%，稀土納米顆粒分散劑的含量在21質(zhì)量%，其余為潤滑劑用基礎(chǔ)油；

其中，稀土納米顆粒分散劑中聚氧乙烯烷基醚的含量在11.5質(zhì)量%，其余為聚氧乙烯烷基醚磷酸酯；

步驟（2）：將潤滑劑用基礎(chǔ)油先放入反應(yīng)釜中加熱至58℃；然后將稀土納米顆粒放入其中并開始攪拌50min，將溫度保持在58℃；然后放入稀土納米顆粒分散劑再次攪拌，時間為35min，保持溫度在50℃；

步驟（3）：完成步驟（2）后，將含氧有機化合物放入反應(yīng)釜中加熱至70℃，攪拌時間為0.6h，然后將溫度升高至106℃，再次攪拌0.7h，最后將溫度降低至28℃，得到潤滑劑。