[發明專利]一種能提高軸承耐磨性的處理工藝有效
| 申請號: | 201410425105.1 | 申請日: | 2014-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN104195571B | 公開(公告)日: | 2017-02-15 |
| 發明(設計)人: | 陸樹根;楊忠喜;馮強龍 | 申請(專利權)人: | 南京創貝高速傳動機械有限公司 |
| 主分類號: | C23F17/00 | 分類號: | C23F17/00;C23C4/06;C21D9/00 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 軸承 耐磨性 處理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及軸承,具體的說是一種能提高軸承耐磨性的處理工藝。
背景技術
目前軸承的運用越來越多的涉及到很多領域,但是由于軸承運行環境要求嚴格,長期運行在環境惡劣的情況下,加快了軸承的磨損程度,這樣大大降低了軸承的使用壽命,不僅影響到設備的正常運行,也增加了軸承更換維修的費用,并且妨礙了正常生產,造成巨大的損失。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:如何提高軸承的耐磨性,增加軸承的使用壽命,降低成本,提高抗氧化性和耐腐蝕性。
本發明解決以上技術問題的技術方案是:
一種能提高軸承耐磨性的處理工藝,該方法按以下步驟進行:
步驟(1):配置合金涂層,合金涂層的重量百分比成分為:Nb:0.28~0.30%、Ni:45.35~45.38%、Cr:24.55~24.58%、Si:2.58~2.60%、Mo:6.85~6.70%、Ti:0.25~0.28%、C:0.10~0.13%、Cu:8.32~8.36%、W:5.65-5.68%、Al:2.5~2.8%,稀土:2.35~2.38%,余量為Fe;
稀土中,按重量百分比包含以下組分:Pu:12.25~12.28%,Pr:18.55~18.57%,Tm:7.11~7.13%,Pm:5.65~5.68%,Gd:2.45~2.48%,Ac:6.78~6.80%,Dy:12.12~12.15%,Th:3.36~3.40%,Tb:18.23~18.25%,Er:2.55~2.58%,余量為La;
步驟(2):將軸承送入加熱爐加熱到1000-1020℃,然后通過風冷以12-14℃/s的冷卻速率將軸承冷卻至510-520℃,然后將合金涂層噴涂在軸承的表面,厚度在0.02-0.04mm,然后放入加熱爐迅速加熱到980-990℃,保溫30-35min,最后通過風冷以15-18℃/s的冷卻速率將軸承冷卻至室溫;
步驟(3):將軸承再次送入加熱爐加熱到1050-1100℃,然后通過油冷以18-20℃/s的冷卻速率將軸承冷卻至510-520℃,然后將合金涂層噴涂在軸承的表面,厚度在0.03-0.05mm,然后放入加熱爐迅速加熱到950-960℃,保溫50-60min,最后通過風冷以10-12℃/s的冷卻速率將軸承冷卻至室溫;
步驟(4):將軸承進行一次正火+一次表面高頻淬火+一次回火,首先正火:正火溫度655-658℃,到溫后保溫20-25min,然后空冷至室溫;然后進行表面高頻淬火:軸承表面加熱到920-940℃,保溫45-60min后采用油冷,以6-8℃/s的速度冷卻至室溫;最后回火:回火溫度630-632℃,到溫后保溫25-30min,然后空冷至室溫;
步驟(5):采用超聲波探傷,合格后清洗包裝。
本發明進一步限定的技術方案是:
前述的能提高軸承耐磨性的處理工藝,該方法按以下步驟進行:
步驟(1):配置合金涂層,合金涂層的重量百分比成分為:Nb:0.28%、Ni:45.35%、Cr:24.55%、Si:2.58%、Mo:6.85%、Ti:0.25%、C:0.10%、Cu:8.32%、W:5.65%、Al:2.5%,稀土:2.35%,余量為Fe;
稀土中,按重量百分比包含以下組分:Pu:12.25%,Pr:18.55%,Tm:7.11%,Pm:5.65%,Gd:2.45%,Ac:6.78%,Dy:12.12%,Th:3.36%,Tb:18.23%,Er:2.55%,余量為La;
步驟(2):將軸承送入加熱爐加熱到1000℃,然后通過風冷以12℃/s的冷卻速率將軸承冷卻至510℃,然后將合金涂層噴涂在軸承的表面,厚度在0.02mm,然后放入加熱爐迅速加熱到980℃,保溫30min,最后通過風冷以15℃/s的冷卻速率將軸承冷卻至室溫;
步驟(3):將軸承再次送入加熱爐加熱到1050℃,然后通過油冷以18℃/s的冷卻速率將軸承冷卻至510℃,然后將合金涂層噴涂在軸承的表面,厚度在0.03mm,然后放入加熱爐迅速加熱到950℃,保溫50min,最后通過風冷以10℃/s的冷卻速率將軸承冷卻至室溫;
步驟(4):將軸承進行一次正火+一次表面高頻淬火+一次回火,首先正火:正火溫度655℃,到溫后保溫20min,然后空冷至室溫;然后進行表面高頻淬火:軸承表面加熱到920℃,保溫45min后采用油冷,以6℃/s的速度冷卻至室溫;最后回火:回火溫度630℃,到溫后保溫25min,然后空冷至室溫。
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