[發(fā)明專利]一種液體小流量精密測控方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410424760.5 | 申請日: | 2014-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN104156009A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李晉陽;魏新華 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號: | G05D7/06 | 分類號: | G05D7/06 |
| 代理公司: | 江蘇縱聯(lián)律師事務(wù)所 32253 | 代理人: | 蔡棟 |
| 地址: | 212013 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液體 流量 精密 測控 方法 | ||
1.一種液體小流量精密測控方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟一,獲得流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量綜合關(guān)系表達(dá)式;
流過調(diào)節(jié)閥的流量Q的大小與流體密度ρ、調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)KV,調(diào)節(jié)閥開度O、調(diào)節(jié)閥上游壓力p1和下游壓力p2的壓力差Δp的關(guān)系如下
N為常數(shù),流量系數(shù)KV隨閥門開度O的變化而變化;液體密度保持不變時(shí),結(jié)合式(1)可知,流過調(diào)節(jié)閥的液體流量只與流量調(diào)節(jié)閥上下游壓差和閥開度有關(guān);
當(dāng)調(diào)節(jié)閥開度O發(fā)生變化時(shí),KV值也會相應(yīng)改變,故流過調(diào)節(jié)閥的液體流量從根本上取決于Δp、O兩個獨(dú)立變量;流量與Δp和O的綜合關(guān)系如下
Q=f(Δp,O)??????????????????(2)
通過標(biāo)定建立流量與流量調(diào)節(jié)閥上下游壓差和閥開度間的關(guān)系模型,通過調(diào)節(jié)閥門開度和調(diào)節(jié)閥上下游壓差實(shí)現(xiàn)液體實(shí)際流量的在線檢測和控制;
確定式(2)的函數(shù)關(guān)系的首要前提是采取一定方法獲得流量與兩個變量的有效數(shù)據(jù)樣本;
步驟二,建立流量標(biāo)定系統(tǒng)
所述的流量標(biāo)定系統(tǒng)由差壓傳感器(1)、流量調(diào)節(jié)閥(2)、比例溢流閥(3)、液體注入泵(4)、儲液箱(5)、控制器(6)、壓力調(diào)節(jié)閥(7)、量筒(8)、電子天平(9)和噴頭(10)組成;
液體注入泵(4)安裝在儲液箱(5)底部的出液口連接管道上,比例溢流閥(3)安裝在液體注入泵(4)與儲液箱(5)側(cè)壁回流口的連接管路上,液體注入泵(4)一方面用于對管路中液體的流動提供動力,另一方面和比例溢流閥(3)相配合實(shí)現(xiàn)對液體注入泵(4)出口壓力的穩(wěn)定調(diào)節(jié)與控制;
流量調(diào)節(jié)閥(2)安裝在液體注入泵(4)出口管路上,對經(jīng)過管路液體流量進(jìn)行測控;差壓傳感器(1)安裝在流量調(diào)節(jié)閥(2)的兩端,用于對流量調(diào)節(jié)閥(2)上游壓力與下游壓力差進(jìn)行測量;
壓力調(diào)節(jié)閥(7)安裝在流量調(diào)節(jié)閥(2)出口處的下游管路上,對流量調(diào)節(jié)閥(2)出口壓力進(jìn)行調(diào)節(jié);壓力調(diào)節(jié)閥(7)和噴頭(10)只在標(biāo)定時(shí)使用,在流量測量和控制過程中被拆除;量筒(8)和電子天平(9)位于出液口正下方,對T時(shí)間段內(nèi)液體的體積和質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量;
步驟三,進(jìn)行流量標(biāo)定實(shí)驗(yàn),獲得流量與兩個變量的有效實(shí)驗(yàn)樣本數(shù)據(jù),具體包括以下過程
過程一,將液體預(yù)先存儲在儲液箱中,將比例溢流閥設(shè)定為一定壓力值P,在液體注入泵的作用下,液體從儲液箱經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入主管道,手動調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥以改變流量調(diào)節(jié)閥兩端的壓差,使流量調(diào)節(jié)閥兩端壓力差設(shè)定為不同數(shù)值;
過程二,在每種壓差條件下,通過控制器控制流量調(diào)節(jié)閥開度從100%以5%的步長逐漸減小到10%,待管道壓力穩(wěn)定后,連續(xù)噴霧60s,同時(shí)分別用2000mL的量筒和精度為±0.1g的電子天平記錄液體的體積和質(zhì)量,通過計(jì)算即可獲得不同壓差下和各對應(yīng)開度下液體的體積流量和質(zhì)量流量;
通過所述過程一和過程二,即獲得不同壓差和不同開度組合條件下的有效實(shí)驗(yàn)樣本數(shù)據(jù);
步驟四,基于所述有效實(shí)驗(yàn)樣本數(shù)據(jù)對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練,確立流量與兩個變量Δp、O的具體表達(dá)式
根據(jù)式(2),流量Q與調(diào)節(jié)閥上下游壓差Δp和閥門開度O之間的關(guān)系是非線性的,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對非線性函數(shù)具有很強(qiáng)的映射能力,并具有一定的泛化能力;
典型的3層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)表示如下
xi為輸入,yj為隱層輸出,zk為輸出,whij為輸入層到隱層的連接權(quán)值,bj為隱層神經(jīng)元的閾值,wojk為隱層到輸出層的連接權(quán)值,ck為輸出層閾值,fy、fz為激勵函數(shù);
利用所述步驟三獲得的有效實(shí)驗(yàn)樣本數(shù)據(jù)對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,確定連接各層的權(quán)值和各個神經(jīng)元的閾值即可得到流量調(diào)節(jié)閥開度、流量調(diào)節(jié)閥兩端壓差與流過流量調(diào)節(jié)閥的液體流量的關(guān)系表達(dá)式(3)和(4),從而實(shí)現(xiàn)液體的小流量測控,最后將該表達(dá)式(3)和(4)的系數(shù)存儲在控制器中。
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