[發(fā)明專利]一種抗撕裂阻燃橡膠電纜料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410424101.1 | 申請日: | 2014-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN104177675A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李正祥;刁宏明;王趙蘭;劉琴 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽藍德集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/06 | 分類號: | C08L9/06;C08L15/00;C08L33/04;C08L3/02;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/205;C08K3/22;C08K5/12;C08K5/521;B29C35/02 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程篤慶;黃樂瑜 |
| 地址: | 239300 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 撕裂 阻燃 橡膠 電纜 | ||
1.一種抗撕裂阻燃橡膠電纜料,其特征在于,其原料按重量份包括:
氫化丁腈橡膠20-24份,丁苯橡膠65-68份,聚丙烯酸酯橡膠13-18份,改性淀粉24-27份,氨基甲酸酯硫化劑1.5-3份,促進劑TMTD1.5-2份,氧化鎂2-4份,單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑1.4-1.6份,炭黑N55021-24份,煤渣粉22-26份,凹凸棒土25-28份,云母粉18-21份,橡膠補強劑XRE0.5-1.5份,鄰苯二甲酸二異癸酯4-6份,4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二異辛酯2-3份,有機磷酸酯2-3份,環(huán)保阻燃劑FR-T8012-4份,鈣鋅復合穩(wěn)定劑2-4份,防老劑8PPD0.8-1.3份;其中改性淀粉的制備方法包括:將11-14份淀粉加入105-110份蒸餾水中,以50-55rpm的攪拌速度攪拌3-4min,加入910-915份將蒸餾水后水浴加熱至97-100℃,水浴加熱過程中以350-380rpm的攪拌速度攪拌23-26min,再加入175-180份酚醛溶液以430-450rpm的攪拌速度攪拌32-38min,冷卻后得到改性淀粉;
在制備過程中,將氫化丁腈橡膠、丁苯橡膠、聚丙烯酸酯橡膠加入混煉機中,以240-260rpm的攪拌速度攪拌10-13min,加入改性淀粉后以445-455rpm的攪拌速度攪拌42-48min,取出置于58-62℃的干燥箱中干燥26-29h,冷卻得到主料;向主料中依次加入單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑、鄰苯二甲酸二異癸酯、4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二異辛酯、炭黑N550、煤渣粉、凹凸棒土、云母粉、橡膠補強劑XRE、有機磷酸酯、環(huán)保阻燃劑FR-T801、鈣鋅復合穩(wěn)定劑和防老劑8PPD,以320-330rpm的攪拌速度攪拌30-35min,再加入氨基甲酸酯硫化劑、促進劑TMTD和氧化鎂,在平板硫化機中進行一次硫化,一次硫化時間為1-1.3min,一次硫化溫度為165-170℃,取出置于干燥箱內(nèi)進行二次硫化得到抗撕裂阻燃橡膠電纜料,二次硫化溫度為95-100℃,二次硫化時間為1.3-1.7h。
2.如權(quán)利要求1所述抗撕裂阻燃橡膠電纜料,其特征在于,氫化丁腈橡膠、丁苯橡膠、聚丙烯酸酯橡膠和改性淀粉的重量比為21-23:66-67:14-16:25-26。
3.如權(quán)利要求2所述抗撕裂阻燃橡膠電纜料,其特征在于,其原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠21-23份,丁苯橡膠66-67份,聚丙烯酸酯橡膠14-16份,改性淀粉25-26份,氨基甲酸酯硫化劑2.2-2.4份,促進劑TMTD1.7-1.9份,氧化鎂2.6-3.4份,單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑1.43-1.58份,炭黑N55023.5-23.7份,煤渣粉23-24份,凹凸棒土26-27份,云母粉19-20份,橡膠補強劑XRE0.8-1.1份,鄰苯二甲酸二異癸酯4.8-5.1份,4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二異辛酯2.2-2.7份,有機磷酸酯2.6-2.8份,環(huán)保阻燃劑FR-T8012.2-3.2份,鈣鋅復合穩(wěn)定劑2.8-3.4份,防老劑8PPD0.9-1.2份。
4.如權(quán)利要求3所述抗撕裂阻燃橡膠電纜料,其特征在于,改性淀粉的制備方法包括:將12-13份淀粉加入107-109份蒸餾水中,以52-54rpm的攪拌速度攪拌3.3-3.6min,加入912-913份將蒸餾水后水浴加熱至98-99℃,水浴加熱過程中以360-370rpm的攪拌速度攪拌24-25min,再加入177-178份酚醛溶液以435-445rpm的攪拌速度攪拌35-36min,冷卻后得到改性淀粉。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述抗撕裂阻燃橡膠電纜料,其特征在于,在制備過程中,將氫化丁腈橡膠、丁苯橡膠、聚丙烯酸酯橡膠加入混煉機中,以245-255rpm的攪拌速度攪拌11-12min,加入改性淀粉后以450-452rpm的攪拌速度攪拌44-46min,取出置于59-60℃的干燥箱中干燥27-28h,冷卻得到主料;向主料中依次加入單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑、鄰苯二甲酸二異癸酯、4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二異辛酯、炭黑N550、煤渣粉、凹凸棒土、云母粉、橡膠補強劑XRE、有機磷酸酯、環(huán)保阻燃劑FR-T801、鈣鋅復合穩(wěn)定劑和防老劑8PPD,以324-326rpm的攪拌速度攪拌33-34min,再加入氨基甲酸酯硫化劑、促進劑TMTD和氧化鎂,在平板硫化機中進行一次硫化,一次硫化時間為1.1-1.2min,一次硫化溫度為167-168℃,取出置于干燥箱內(nèi)進行二次硫化得到抗撕裂阻燃橡膠電纜料,二次硫化溫度為97-99℃,二次硫化時間為1.4-1.6h。
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