[發明專利]一種節能電錠組件

在審

• 申請號: 201410423828.8
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN104195689A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 楊華明;潘松;許金甲;冉文;楊華年
• 申請（專利權）人: 宜昌經緯紡機有限公司
• 主分類號: D01H7/74
• 分類號: D01H7/74;D01H7/78;D01H7/86
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 黎澤洲

技術領域

本發明涉及紡織機械領域中捻線機使用的直捻或倍捻錠子組件，特別是一種直捻或倍捻電錠組件。

背景技術

現有的直捻錠子或倍捻錠子，通常具有容納喂入紗卷裝的固定不動的錠罐以及包括儲紗盤和加捻盤的可旋轉工作的錠子。從錠子的儲紗盤導出的紗線經加捻盤向上引向錠罐上方的導紗器時，紗線會隨著錠子旋轉在錠罐外圍產生氣圈，錠子本身旋轉所需的能量以及紗線加捻產生的氣圈克服空氣阻力所消耗的能量即錠子工作所需要的驅動能量，是加捻設備能耗的主要組成部分。

從CN202913125U中已知一種節能倍捻錠子，錠子由皮帶傳動。在原有加捻盤直徑與錠罐直徑接近的基礎上，將錠罐下端設計為錐形，使罐底直徑比罐身直徑減小10+15mm，再將加捻盤直徑減小?10+15mm，儲紗盤直徑減少6至8mm，并且在罐身中下部設置凸起，使得倍捻機開車時氣圈易于打開，最終達到倍捻機節能10-15%的目的。

但因上述節能倍捻錠子在運轉時，紗線隨錠子旋轉產生的氣圈會與錠罐上的凸起部分摩擦，從而損傷紗線或造成斷絲，對紗線品質或正常紡紗帶來不良影響。

綜上，通常的工業絲加捻生產中，生產時錠子能耗較大，所以用戶對節能電錠裝置有迫切需求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種節能電錠組件，可以在保證加捻紗線品質的同時使捻線機驅動錠子工作所需的能量降到最低。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種節能電錠組件，包括：電機、與電機輸出軸直接連接的可轉動的儲紗盤、與儲紗盤相連的可轉動的加捻盤，設置在加捻盤上方且固定不動的錠罐，錠罐用于容納喂入卷裝；

錠罐底部最小直徑為φ220mm至φ225mm，錠罐最大外徑為φ270mm至φ275mm，加捻盤直徑為φ240mm至φ245mm，儲紗盤直徑為φ85mm至φ90mm。

所述的儲紗盤底部設有電機，電機的輸出軸與儲紗盤直接連接。

所述的錠罐的下部設有縮徑段。

所述的縮徑段為倒錐臺形。

另一可選的方案中，所述的錠罐由兩部分套接組成，在錠罐下部設有縮徑段。

所述的縮徑段為倒錐臺形。

本發明提供的一種節能電錠組件，通過對錠罐、加捻盤、儲紗盤尺寸結構及幾何形狀進行優化配置設計，使紗線隨錠子旋轉產生的自由氣圈直徑減小，在保證加捻紗線品質的同時，使捻線機驅動錠子工作所需的能量降低

根據本發明，對于紗線纖度范圍為840dtex-2600dtex、卷裝直徑為≤254mm的喂入紗常規品種，通過具有上述結構的直捻或倍捻電錠組件來實現節能7%～17%的目的。

在根據喂入卷裝的大小確定錠罐最大直徑后，再根據錠罐安裝方式以及喂入卷裝在罐內的放置情況確定錠罐下部形狀尺寸，錠罐下部仿照氣圈形態設計為倒錐形，然后再通過減小加捻盤直徑，使紗線隨錠子旋轉產生的氣圈下部，即圍繞錠罐下部的部分直徑變小，同時，減小儲紗盤直徑，使紗線隨錠子旋轉產生的氣圈曲率半徑變大，即包繞在錠罐外圍的氣圈直徑變小，整個氣圈形態變“瘦”。并且，結合錠罐大小和形狀，對加捻盤和儲紗盤結構尺寸進行優化配比設計，最終使外紗圍繞錠子產生的自由氣圈直徑變小，在保證加捻紗線品質的情況下，即紗線不與錠罐接觸，避免因摩擦產生毛絲或斷絲的情況下，使得采用本發明節能電錠裝置的捻線機達到節能7%～17%的目的。

采用本發明所述的節能電錠裝置的捻線機，其節能效果具體來源于兩方面：一方面加捻盤和儲紗盤作為紗線隨錠子旋轉產生氣圈的導向件，當直徑減小時，可以使紗線捻線過程中形成的氣圈直徑減小，而氣圈直徑減小，其克服空氣阻力所需的能量就會減小。另一方面，儲紗盤和加捻盤作為旋轉錠子的一部分，其直徑減小可以使錠子本身消耗的能量減少。但是其直徑也不是可以無限減小的，需要與錠罐以及錠罐下部的直徑相適應，以達到最優。

另外，本發明根據喂入卷裝大小來設計錠罐結構尺寸，并且仿照氣圈形態來設計錠罐外形，這樣可有效避免紗線氣圈與錠罐摩擦而損傷紗線或產生斷紗，能保證紗線加捻順利進行并保證良好的紗線品質；另外，錠罐下部仿照氣圈形態設計為倒錐形，與氣圈形態相仿，并且尺寸大小設計成與加捻盤大小匹配，這樣可以避免紗線從加捻盤引出時在加捻盤上方邊緣處形成氣流旋渦而導致較大的能量消耗。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：電機1，儲紗盤2，加捻盤3，錠罐4，氣圈5，錠罐下部6，導紗器7，縮徑段A，錠罐最大直徑D1，加捻盤直徑D2，儲紗盤直徑D3，錠罐底部最小直徑D4。