[發(fā)明專利]一種切割臺用的定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410423070.8
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN104259915A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧余良
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州宏葉鋁塑材料有限公司
• 主分類號: B23Q3/18
• 分類號: B23Q3/18
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁型材加工機械，尤其是指一種切割臺用的定位裝置。

背景技術(shù)

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。21世紀(jì)，中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學(xué)發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌，在國內(nèi)外市場上享有盛譽；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于國際先進行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，均能直接接受按世界先進國家標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進一步國際化，而且為滿足國民經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)對高精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。中國鋁加工工藝技術(shù)的特點是先進與落后同時存在。我國技術(shù)與裝備已進入國際先進行列；而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。現(xiàn)有鋁型材生產(chǎn)企業(yè)在進行切割加工時，大多是人工手動對尺寸進行定位，這種方式存在人為誤差，而且速度慢、定位時間長、勞動強度高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、定位精準(zhǔn)、速度快的切割臺用的定位裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種切割臺用的定位裝置，它包括有滑動座、擋板、導(dǎo)向桿、調(diào)節(jié)桿，其中，滑動座活動裝配在切割臺軌道上，滑動座一側(cè)設(shè)有動力箱，動力箱上設(shè)有電機，并由電機帶動在切割臺軌道上滑動；動力箱外側(cè)設(shè)有滑動座鎖定機構(gòu)，切割臺軌道上設(shè)有定位感應(yīng)器，滑動座一端設(shè)有與定位感應(yīng)器相配合的尺寸感應(yīng)器，動力箱上設(shè)有與感應(yīng)器電連接的顯示控制機構(gòu)；滑動座頂部設(shè)有兩組固定塊，導(dǎo)向桿為兩條，其一端套裝在相應(yīng)的固定塊內(nèi)，另一端與擋板連接；兩組固定塊之間的滑動座上設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿一端與擋板接，另一端通過螺栓活動裝配在滑動座上的調(diào)節(jié)塊內(nèi)；切割臺軌道上設(shè)有與擋板相配合的橡膠緩沖定位輥。

所述的橡膠緩沖定位輥由定位電機帶動向檔板方向旋轉(zhuǎn)。

所述的顯示控制機構(gòu)設(shè)有顯示屏和尺寸設(shè)定按鈕。

本發(fā)明在采用上述方案后，定位電機帶動橡膠緩沖定位輥向檔板方向旋轉(zhuǎn)，利用橡膠輥表面的摩擦力使鋁型材頂住擋板，防止鋁型材產(chǎn)生偏移；定位尺寸時，只需在顯示控制機構(gòu)上輸入相應(yīng)尺寸，再通過感應(yīng)器和電機即可對滑動座進行調(diào)整。本方案的結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、定位精準(zhǔn)、速度快。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的切割臺用的定位裝置包括有滑動座1、擋板2、導(dǎo)向桿3、調(diào)節(jié)桿4，其中，滑動座1活動裝配在切割臺軌道5上，滑動座1一側(cè)設(shè)有動力箱6，動力箱6上設(shè)有電機7，并由電機7帶動在切割臺軌道5上滑動；動力箱6外側(cè)設(shè)有滑動座鎖定機構(gòu)8，切割臺軌道5上設(shè)有定位感應(yīng)器9，滑動座1一端設(shè)有與定位感應(yīng)器9相配合的尺寸感應(yīng)器10，動力箱6上設(shè)有與感應(yīng)器電連接的顯示控制機構(gòu)11；顯示控制機構(gòu)11設(shè)有顯示屏和尺寸設(shè)定按鈕；滑動座1頂部設(shè)有兩組固定塊12，導(dǎo)向桿3為兩條，其一端套裝在相應(yīng)的固定塊12內(nèi)，另一端與擋板2連接；兩組固定塊12之間的滑動座1上設(shè)有調(diào)節(jié)桿4，調(diào)節(jié)桿4一端與擋板2連接，另一端通過螺栓活動裝配在滑動座1上的調(diào)節(jié)塊13內(nèi)；切割臺軌道5上設(shè)有與擋板2相配合的橡膠緩沖定位輥14；橡膠緩沖定位輥14由定位電機帶動向檔板2方向旋轉(zhuǎn)。

以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。