[發(fā)明專利]一種纖維織物的染色工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410422862.3 | 申請日: | 2014-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN104233867A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張賢國 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇順遠(yuǎn)紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/44 | 分類號: | D06P1/44;D06P1/642;D06P5/02;D06M11/38;D06M11/50;D06L1/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226578 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維 織物 染色 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及染色技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種纖維織物的染色工藝。
背景技術(shù)
隨著人們生活質(zhì)量不斷提高,也隨著現(xiàn)代新材料的不斷開發(fā),新型纖維出現(xiàn)愈來愈快,品種愈來愈多,僅從我國生產(chǎn)的化纖來看,目前已有275大類之多。已經(jīng)大量商品化的新合成纖維包括超細(xì)、PLA、PTT和PDT和相關(guān)的異形、差別化纖維等;新再生纖維包括Lyocell、竹原纖維等,以及各種多組分化學(xué)纖維,包括大豆蛋白、蠶蛹蛋白和牛奶蛋白纖維等。
纖維和紡織品的“新”和“多”對紡織品染色提出了新的要求,要求有新的染色技術(shù)相適應(yīng)[3]。它們?nèi)旧攸c(diǎn)之一是為適應(yīng)“新”特性,需要選用新的染料和采用新的工藝,例如滌綸超細(xì)纖維染色的分散染料,要求顯色性、勻染性和色牢度特別好,配套的助劑和升溫工藝也與常規(guī)纖維不同,其它新纖維染色適用的染料也都有新的要求,為此近年來國內(nèi)外染料生產(chǎn)公司通過篩選和研發(fā),有各種系列專用染料供應(yīng)。特點(diǎn)之二是為了適應(yīng)“多”組成,使多種組分都能染上顏色,而且不同組分間的同色性要好。因此,近年來開發(fā)了多種染料分浴或同浴染色的染料和工藝,例如分散/活性染料染色、分散/酸性染料染色、活性/酸性染料染色,以及分散/陽離子染料染色等,以適用于滌綸與纖維素纖維、錦綸和腈綸;纖維素纖維與錦綸、羊毛和蠶絲,以及它們與氨綸的多組分纖維紡織品染色,染色工藝有兩浴法、一浴兩步法和一浴法等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高染色效率、降低成本的纖維織物的染色工藝。
本發(fā)明是能過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種纖維織物的染色工藝,包括以下步驟:
a、預(yù)處理:采用濃堿液對纖維織物進(jìn)行煮練,溫度控件在120~150℃,時(shí)間為1~2h;
b、漂洗:預(yù)處理完畢,把纖維織物加入含雙氧水的設(shè)備內(nèi),PH控制為9~10,溫度為80~100℃,時(shí)間為40~60min,完成后,在通過清水洗滌10~30?min;
c、染色:將纖維織物加入準(zhǔn)備好的染料中,再加入滲透劑和分散劑,然后將染液升溫及80~100℃后保溫反應(yīng)2~4h;
d、過軟:對染色后的纖維織物進(jìn)行柔軟處理;
e、脫水烘干:對柔軟處理過后的纖維織物進(jìn)行脫水、烘干,溫度控制在60~80℃,時(shí)間為40~50?min。
優(yōu)選地,所述步驟a中,所述濃堿液為氫氧化鈉溶液。
優(yōu)先地,所述步驟c中,所述分散劑為硬脂酰胺或高級醇一種或兩種的混合物。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的染色工藝,要吧提高染色效果、減少污染,降低生產(chǎn)成本,而且工藝簡單。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種纖維織物的染色工藝的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例1
一種纖維織物的染色工藝,包括以下步驟:
a、預(yù)處理:采用濃堿液對纖維織物進(jìn)行煮練,溫度控件在130℃,時(shí)間為2h;
b、漂洗:預(yù)處理完畢,把纖維織物加入含雙氧水的設(shè)備內(nèi),PH控制為10,溫度為80℃,時(shí)間為50min,完成后,在通過清水洗滌20?min;
c、染色:將纖維織物加入準(zhǔn)備好的染料中,再加入滲透劑和分散劑,然后將染液升溫及80℃后保溫反應(yīng)3h;
d、過軟:對染色后的纖維織物進(jìn)行柔軟處理;
e、脫水烘干:對柔軟處理過后的纖維織物進(jìn)行脫水、烘干,溫度控制在60℃,時(shí)間為40?min。
步驟a中,濃堿液為氫氧化鈉溶液,步驟c中,分散劑為硬脂酰胺或高級醇一種或兩種的混合物。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇順遠(yuǎn)紡織科技有限公司,未經(jīng)江蘇順遠(yuǎn)紡織科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410422862.3/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:板材邊緣打磨裝置
- 下一篇:一種軸承自動去毛刺系統(tǒng)





