[發明專利]酚醛泡沫的制備方法

在審

• 申請號: 201410422686.3
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN105367814A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 郭琳
• 申請（專利權）人: 郭琳
• 主分類號: C08J9/04
• 分類號: C08J9/04;C08L61/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于有機化學技術領域，尤其涉及一種酚醛泡沫的制備方法。

背景技術

酚醛泡沫塑料是一種新型難燃、防火低煙保溫材料，它是由酚醛樹脂加入阻燃劑、抑煙劑、發泡劑、固化劑及其它助劑制成的閉孔硬質泡沫塑料。它最突出的特點是難燃、低煙、抗高溫歧變。它可以現場澆注發泡、可模制、也可機械加工，可制成板材、管殼及各種異型產品。它克服了原有泡沫塑料型保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料型保溫材料質輕、施工方便等特點。酚醛泡沫塑料原料來源豐富，價格低廉，而且生產加工簡單，產品用途廣泛。它適用于大型冷庫、貯罐、船舶及各種保溫管道和建筑業。如果用于防火要求嚴格的廠礦及機械設備，更能突出它難燃、低煙、抗高溫歧變的特點。如：輪船、軍艦、火車、裝甲車的保溫以及造紙、化工、制藥等方面。目前常用的發泡工藝是在室溫或低熱條件下，加入表面活性劑，發泡劑，固化劑，攪拌均勻后倒入模具，發泡固化，脫模。這一工藝優點是操作簡單、方便，可在現場發泡，所得產品閉孔率高，不燃。但由于該工藝采用酸作為固化劑，所得泡沫都有一定的酸性，與金屬接觸時易產生酸滲透，酸腐蝕，使其應用范圍縮小。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種無腐蝕性的使用范圍廣的一種酚醛泡沫的制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案。

酚醛泡沫的制備方法，其特征在于，包括下步驟。

（1）在一個帶有攪拌的容器里，按配比加人酚醛樹脂、發泡劑、表面活性劑、固化劑，攪拌均勻后，迅速倒入模具中，在指定的溫度下發泡，整個發泡時間為5～10分鐘，脫模，所得泡沫表面光滑，密度均勻，閉孔率高。

（2）在帶有攪拌的容器里，按配比加入酚醛樹脂、表面活性劑，攪拌均勻，首先放在加熱套上，邊加熱邊攪拌，樹脂在加熱的條件下流動性逐漸加大，然后有泡沫生成。隨著泡沫的不斷增多樹脂粘度越來越大，當樹脂粘度達到能包裹住一定壓力的氣泡時加入助劑，快速攪拌均勻后倒入模具中，放入160℃左右的烘箱中發泡固化約30分鐘，脫模，所得產品表面光滑，密度均勻。

（3）加入表面活性劑，發泡劑，固化劑，攪拌均勻后倒入模具，發泡固化，脫模。

（4）利用表面活性劑，發泡劑實現反應的氧化還原曲線。利用全數字化核磁共振譜儀測試樣品氫譜，溶劑：氘代-DMSO。FT-IR：利用NEXUS-870型傅立葉紅外光譜儀進行紅外光譜分析，確定官能團種類。PL：利用F-4500型熒光分光光度計測試電化學法和普通有機化學法合成樣品的熒光光譜。

（5）高溫發泡下利用物料中含有的易揮發性物質在高溫下氣化的同時使樹脂固化，生成酚醛泡沫。

作為一種優選方案，在泡沫的制備過程中，樹脂交聯固化得越完全，其強度越高。高溫發泡有利于樹脂的交聯固化，此外，泡沫的壓縮強度與密度有關，密度越大，強度越大。

本發明有益效果。

本發明高溫發泡不像常溫發泡那樣快速，它是在一定的溫度下經過一定時間的熟化，緩慢交聯固化的過程，首先在加熱套中邊加熱邊攪拌的目的是驅逐出樹脂中過多的水份等低沸點的組份，提高泡沫的閉孔率。從性能上看，在同樣的容重下，高溫發泡的泡沫壓縮強度明顯高于常溫發泡的泡沫強度，且外觀光滑，只是導熱系數稍有增加，但其導熱系數和氧指數均能達到國家保溫耐火材料的標準。最突出的優點是由于生產中不采用酸固化，而是采用高溫固化，故所得泡沫沒有任何酸滲透和酸腐蝕的情況，解決了常溫酚醛泡沫與金屬接觸易發生酸腐蝕的現象，屬于無腐蝕性酚醛泡沫，故其應用范圍和使用安全系數大大增加。

具體實施方式

酚醛泡沫的制備方法，其特征在于，包括下步驟。

（1）在一個帶有攪拌的容器里，按配比加人酚醛樹脂、發泡劑、表面活性劑、固化劑，攪拌均勻后，迅速倒入模具中，在指定的溫度下發泡，整個發泡時間為5～10分鐘，脫模，所得泡沫表面光滑，密度均勻，閉孔率高。

（2）在帶有攪拌的容器里，按配比加入酚醛樹脂、表面活性劑，攪拌均勻，首先放在加熱套上，邊加熱邊攪拌，樹脂在加熱的條件下流動性逐漸加大，然后有泡沫生成。隨著泡沫的不斷增多樹脂粘度越來越大，當樹脂粘度達到能包裹住一定壓力的氣泡時加入助劑，快速攪拌均勻后倒入模具中，放入160℃左右的烘箱中發泡固化約30分鐘，脫模，所得產品表面光滑，密度均勻。

（3）加入表面活性劑，發泡劑，固化劑，攪拌均勻后倒入模具，發泡固化，脫模。