[發明專利]玻璃鋼化加工系統及其玻璃氣墊加熱裝置

有效

• 申請號: 201410422534.3
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN104211288B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 張會文;白振中;江少華;左養利;謝仕武
• 申請（專利權）人: 中國南玻集團股份有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012
• 代理公司: 深圳冠華專利事務所(普通合伙)44267
• 代理人: 夏聲平

技術領域

本發明涉及一種玻璃鋼化技術，尤其是一種玻璃鋼化加工系統及其玻璃氣墊加熱裝置。

背景技術

玻璃物理鋼化的加工工藝是將玻璃在設定溫度為700℃左右的爐膛中均勻快速加熱到鋼化溫度(玻璃表面溫度600℃)以上，然后進行快速冷卻、使玻璃表面形成強大壓應力(90Mpa以上)、內部形成相應的張應力，從而增加玻璃的強度。物理鋼化玻璃的強度是普通浮法玻璃強度的五倍以上，玻璃強度增強不易破碎，即使在特殊情況下破碎也呈現無尖銳的小顆粒狀，屬于安全玻璃。鋼化玻璃被廣泛應用于需要安全玻璃的建筑的內外裝飾上。

用于高層建筑的外裝飾玻璃對玻璃的平整度有較高的要求。然而，目前玻璃物理鋼化普遍采用的輥道傳動加熱方式，由于玻璃在700℃的爐膛內加熱到鋼化溫度時(接近玻璃軟化點溫度)，在傳動過程中直接與輥道接觸會造成玻璃的波紋變形；并且由于加熱不均勻，會造成鋼化玻璃和半鋼化玻璃應力斑。

發明內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種玻璃鋼化加工系統及其玻璃氣墊加熱裝置，其可提高玻璃的平整度及加熱均勻性。

為解決上述技術問題，提供一種玻璃氣墊加熱裝置，其包括外殼，該外殼內具有容納腔，該玻璃氣墊加熱裝置還包括上加熱單元、氣浮加熱臺、風機、第一升降機及第二升降機，該上加熱單元、氣浮加熱臺及風機位于該容納腔內，該氣浮加熱臺具有上表面，該上表面上設有多個出氣孔，該上加熱單元位于該上表面的上方，該風機具有排氣口與進氣口，從該風機的排氣口排出的氣體從該氣浮加熱臺的出氣孔吹出，該第一升降機及第二升降機位于該外殼底部相對的兩端。

該氣浮加熱臺還設有多個回氣孔，用于使從該氣浮加熱臺的出氣孔吹出的氣體回流到該風機的進氣口。

所述所有回氣孔的總面積是所述出氣孔的總面積的五倍以上。

所述出氣孔與回氣孔分別成呈陣列狀均勻排布。

該上加熱單元包括對流器及上加熱爐絲，該上加熱爐絲位于該氣浮加熱臺的上表面與該對流器之間。

該氣浮加熱臺設有多個密封箱，所述出氣孔位于所述密封箱上方且與所述密封箱相通，該風機排出的氣體先進入所述密封箱后再從該氣浮加熱臺的出氣孔吹出。

所述密封箱中設有下加熱爐絲。

一種玻璃鋼化加工系統，其包括依次連接的上片裝置、預熱裝置、玻璃氣墊加熱裝置、快速冷卻裝置及下片裝置，該玻璃氣墊加熱裝置包括外殼，該外殼內具有容納腔，該玻璃氣墊加熱裝置還包括上加熱單元、氣浮加熱臺、風機、第一升降機及第二升降機，該上加熱單元、氣浮加熱臺及風機位于該容納腔內，該氣浮加熱臺具有上表面，該上表面上設有多個出氣孔，該上加熱單元位于該上表面的上方，該風機具有排氣口與進氣口，從該風機的排氣口排出的氣體從該氣浮加熱臺的出氣孔吹出，該第一升降機及第二升降機位于該外殼底部相對的兩端。

該預熱裝置內包含陶瓷材料形成的傳送輥。

該氣浮加熱臺還設有多個回氣孔，用于使從該氣浮加熱臺的出氣孔吹出的氣體回流到該風機的進氣口。

上述玻璃鋼化加工系統包括玻璃氣墊加熱裝置，玻璃在玻璃氣墊加熱裝置加熱時可懸浮于氣浮加熱臺的上方，通過調整氣浮加熱臺的上表面與水平面的傾角，可利用玻璃本身的自重和控制傾斜角度來實現玻璃在加熱過程中的傳動，讓玻璃在鋼化加熱過程中處于懸浮狀態而不發生變形，且受熱均勻、加熱快；進而使得生產出來的鋼化玻璃具有平整度好、光學畸變少等優點。

附圖說明

圖1是本發明實施例的玻璃鋼化加工系統的示意圖。

圖2是圖1所示的玻璃鋼化加工系統的玻璃氣墊加熱裝置的示意圖。

圖3是圖2所示的玻璃氣墊加熱裝置的氣浮加熱臺的俯視圖。

圖4是圖2所示的玻璃氣墊加熱裝置的使用狀態示意圖。

圖5是圖2所示的玻璃氣墊加熱裝置的另一使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本發明的玻璃鋼化加工系統及其玻璃氣墊加熱裝置作進一步的詳細說明。