[發(fā)明專利]快速冷卻控制雙輥薄帶連鑄低硅無取向硅鋼磁性能的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410422508.0 | 申請日： | 2014-08-25 |
| 公開（公告）號： | CN104164618A | 公開（公告）日： | 2014-11-26 |
| 發(fā)明（設計）人： | 許云波;張元祥;王洋;盧翔;方烽;焦海濤;曹光明;李成剛;劉振宇;王國棟 | 申請（專利權）人： | 東北大學 |
| 主分類號： | C22C38/06 | 分類號： | C22C38/06;B22D11/06;C21D8/12 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識產(chǎn)權代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 快速 冷卻 控制 雙輥薄帶連鑄低硅無 取向 硅鋼 磁性 方法 | ||
1.一種快速冷卻控制雙輥薄帶連鑄低硅無取向硅鋼磁性能的方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將低硅無取向硅鋼冶煉成鋼液，將鋼液經(jīng)中間包澆入雙輥薄帶連鑄機的熔池內，熔池由旋轉的鋼輥和側封板組成，鋼水與鋼輥的結晶輥面接觸后快速凝固并成形，得到厚度為2.5±0.3mm的鑄帶；
(2)鑄帶進入冷卻段后，進行快速冷卻，開冷溫度≥1200℃，冷卻速度為50～100℃/s，終冷至溫度≤940℃，然后空冷至500～700℃，卷取鑄帶；
(3)對卷取的鑄帶酸洗后進行冷軋，得到厚度0.5mm的帶鋼；
(4)對帶鋼進行退火處理，再將帶鋼沖片后經(jīng)消除殘余應力處理，得到低硅無取向硅鋼成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種快速冷卻控制雙輥薄帶連鑄低硅無取向硅鋼磁性能的方法，其特征在于，所述步驟(1)中，鋼液澆注溫度為1560～1600℃。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種快速冷卻控制雙輥薄帶連鑄低硅無取向硅鋼磁性能的方法，其特征在于，步驟(4)中所述的退火條件為：在保護氣氛為體積分數(shù)30％H2+70％N2下，對帶鋼采用(840～850)℃×240s退火處理。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種快速冷卻控制雙輥薄帶連鑄低硅無取向硅鋼磁性能的方法，其特征在于，步驟(4)中所述的消除殘余應力處理的方法為：采用750℃×2h退火處理。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種快速冷卻控制雙輥薄帶連鑄低硅無取向硅鋼磁性能的方法，其特征在于，所述的低硅無取向硅鋼的化學成分按照質量百分比：C：<0.005％，Si：0.4％～1.4％，Mn：0.2％～0.4％，Al：0.2％～0.4％，O：≤0.005％，S：≤0.005％，N：≤0.005％，其余為Fe和不可控雜質。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種快速冷卻控制雙輥薄帶連鑄低硅無取向硅鋼磁性能的方法，其特征在于，所述低硅無取向硅鋼產(chǎn)品的磁性能：鐵損值P15/50為4.0～6.3W/kg，磁感B50為1.79～1.84T。
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