[發明專利]桑蠶次繭加工絲棉冬衣原料的方法及設備在審
| 申請號: | 201410422003.4 | 申請日: | 2014-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN104195649A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 蘭建勇 | 申請(專利權)人: | 宜州市壯歌繭絲綢有限公司 |
| 主分類號: | D01B7/06 | 分類號: | D01B7/06;D01C3/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 張鋒 |
| 地址: | 546300 廣西壯族自治區河池市宜州*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 桑蠶 加工 絲棉 冬衣 原料 方法 設備 | ||
技術領域
本發明涉及紡織工程技術領域,尤其是涉及一種桑蠶次繭加工成為絲棉冬衣原料的方法及設備。
背景技術
桑蠶繭分為優質繭和次繭,優質繭是生產優質絲的原料,次繭包括印頭繭、爛繭、霉繭、雙官繭等,次繭由于不能或很難繅絲,與蛹襯一樣,一般用于制作絲綿被或絲棉冬衣原料。隨著桑園面積不斷擴大、養蠶技術相對滯后、蠶業生產環境相對惡劣等諸多因素影響,桑蠶次繭的產量和比例也隨著增加,據不完全統計,我國每年生產桑蠶次繭達3.5~4萬噸。傳統的桑蠶次繭精練工藝為浸泡一除蛹一軟化一漂白一烘干一開棉。傳統的桑蠶次繭加工工藝存在脫色去油難、油脂含量高、絲纖維強度低、原材料浪費大、藥品損耗多等諸多問題,嚴重影響了繭絲產品的產量和質量。
公開文獻也報道了桑蠶油爛繭的精練工藝,如:
中國專利:一種桑蠶油爛繭的精練工藝,申請號:CN201210462875.4,?申請日:2012.11.16,公開(公告)號:CN102936757A,?公開(公告)日:2013.02.20,申請(專利權)人:?南陽市民興繭絲綢有限責任公司,摘要:本發明為紡織工程技術領域提供了一種桑蠶油爛繭的精練工藝。所述桑蠶油爛繭的精練工藝是通過以下步驟來實現的:初練煮繭→生物腐化→沖洗脫水→浸洗→沖洗脫水→漂練→沖洗脫水→復練→沖洗脫水→軟化→烘干→開綿。由于本發明采用了上述精練工藝,通過生物腐化,使油爛繭的絲纖維能夠充分離解后相互粘連在一起,這樣在后來的開繭過程中短纖維就不容易漏掉,便于掛上針輥,提高了絲纖維的利用率;采用煮練、腐化、漂練等不同工序中各種助劑的合理配比,最大程度減輕了化工助劑對絲纖維的破壞,提高了去油效果,合理保護了絲素外面的絲膠保護層,保全了絲纖維的強度,提高了油爛繭的綜合利用率,達到了去油、保膠、保全了纖維拉力的精練目的。
但是上述文獻報道的桑蠶油爛繭的精練工藝還存在操作麻煩和生產效率低的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種加工方法及設備簡單、生產效率高、生產成本低的桑蠶次繭加工絲棉冬衣原料的方法及設備。
本發明所要解決的技術問題所采用的技術方案為:
第一步是堿泡:將桑蠶次繭放入堿池中進行堿泡;桑蠶次繭與堿池中堿液重量比為:1:80~100;浸泡25~30分鐘;堿液溫度40~45℃;所述的堿液為5~10%碳酸鈉水溶液。
第二步是蠶絲剝離:將上述步驟第一步堿泡后的桑蠶次繭放到繭蛹襯剝離機將蠶絲剝離。
第三步是清洗脫水:將上述第二步剝離后的蠶絲取出進行充分沖洗干凈,脫水。
第四步是浸漬脫膠劑:將上述步驟第三步清洗脫水后的蠶絲到脫膠池中進行浸漬脫膠,脫膠15~25分鐘;蠶絲與脫膠池中水溶液的重量比為1:100~120;所述的水溶液由5~10%碳酸鈉,2~3%的堿性蛋白酶,2~3%的木瓜酶和水配制。
第五步是清洗脫水:將上述步驟第四步泡脫膠劑后的蠶絲撈出進行充分沖洗干凈,脫藥、脫水。
第六步是浸漬柔軟劑:將上述步驟第五步清洗脫水后的蠶絲放入軟化池進行浸漬軟化,蠶絲與池中的水溶液重量比為:1:8~10;所述的水溶液由2~5%的表面活性劑、2~3%的硅酸鈉和2~5%的雙氧水配制;其中表面活性劑為:檸檬酸三乙酯、環氧化甘油三酸酯或聚乙二醇月桂酸酯。
第七步是清洗脫水:將上述步驟第六步浸漬柔軟劑后的蠶絲撈出進行充分沖洗干凈,脫藥、脫水。
第八步是烘干:將上述步驟第七步清洗脫水后的蠶絲進行烘干:回潮率控制在8~10%。
所采用的設備包括:堿池、繭蛹襯剝離機、脫膠池、軟劑池、離心脫水機和烘干機。
本發明采用了上述的加工方法及設備具有的特點是:
1、在保證不影響蠶絲的性能和使用效果的前提下,將桑蠶次繭加工絲棉冬衣原料的方法及設備,充分利用次繭和蛹襯,并且加工出來的絲棉柔軟,潔凈,加工方法及設備簡單、生產效率高和生產成本低。
2、所述的浸漬脫膠劑水溶液由5~10%碳酸鈉,2~3%的堿性蛋白酶,2~3%的木瓜酶和水配制,能夠很好的脫膠能力,但不會傷害蠶絲。
3、本發明配置在柔軟劑能夠使得蠶絲柔軟,不容易結塊,絲棉冬衣質量大大提高。
附圖說明
圖1為本發明所使用設備的流程圖。
設備使用順序為:堿池→繭蛹襯剝離機→離心脫水機→脫膠池→離心脫水機→軟劑池→離心脫水機→烘干機。
具體實施方式
本發明所述桑蠶次繭加工絲棉冬衣原料的方法及設備是通過以下步驟來實現的:
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