[發(fā)明專利]一種利用赤泥和紅土鎳礦制備鐵鎳合金的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410420809.X | 申請日: | 2014-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN104178624B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾建民;何奧平;詹海鴻;戴傳智;曹德光;陳錫勇;劉晨;胡治流 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西大學(xué) |
| 主分類號: | C22B1/24 | 分類號: | C22B1/24;C21B13/00;C22B4/06 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司11021 | 代理人: | 吳勝周 |
| 地址: | 530004 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 紅土 制備 鎳合金 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種利用赤泥和紅土鎳礦制備鐵鎳合金的方法。
背景技術(shù)
赤泥是鋁土礦提取氧化鋁后所形成的殘渣,該渣中富含氧化鐵而呈現(xiàn)紅色,因此稱之為赤泥。每生產(chǎn)1噸氧化鋁,大約產(chǎn)生0.8-2.0噸赤泥。目前全世界每年產(chǎn)生赤泥約9000萬噸,其中,在中國有近3000萬噸產(chǎn)生。赤泥主要含有Fe2O3、A12O3、CaO、SiO2、TiO、Na2O等組份,顆粒直徑約為0.088-0.25mm,熔點約為1200-1250℃,pH值約為10.0-13.0。
目前全世界只有極少部分的赤泥被綜合利用,絕大部分仍然是送往堆場露天堆存,既占用了大量土地,耗費了大量資金,又易使大量廢堿液滲透到附近農(nóng)田,造成土壤堿化、沼澤化,污染地表地下水源,危害環(huán)境和人體健康。
幾十年來,世界各國專家對赤泥的綜合利用進(jìn)行了大量的科學(xué)研究。針對赤泥氧化鐵含量高(約20-50%)的特性,《International?Journal?of?Minerals,Metallurgy?and?Materials》2012年第8期報導(dǎo)了印度K.Jayasankar等人利用35kWDC等離子電弧爐,對配加適量熔劑和還原劑的赤泥直接進(jìn)行還原熔煉,一步就從赤泥中制得了生鐵,鐵的最大回收率達(dá)到了71%。徐進(jìn)修在《廣西冶金》1995年第1期介紹了美國McDowell-Willman工程公司進(jìn)行過赤泥直接煉鋼半工藝試驗,赤泥配加煤粉制粒后經(jīng)燒結(jié)機(jī)1260℃預(yù)還原半金屬化,再經(jīng)電弧爐熔煉制得生鐵,最后經(jīng)堿性氧化頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼,可以日產(chǎn)鋼10噸。匈牙利托拉斯工業(yè)發(fā)展中心等也研究了用300kW電弧爐熔煉赤泥,制得的特種生鐵中鐵含量大于98%。南斯拉夫利用3600kW電弧爐熔煉赤泥,日生產(chǎn)能力100噸,產(chǎn)出的生鐵為白口鐵(少量為灰口鐵)。在我國,許多研究人員也對赤泥深度還原提鐵進(jìn)行了研究。賈巖等在《北京科技大學(xué)學(xué)報》2011年第9期提出,將拜耳法赤泥烘干與破碎,將破碎后的赤泥與還原劑及助劑混合均勻,在氧化氣氛窯爐的密封窯具容器或還原氣氛窯爐中深度還原。冷卻后的還原物料采用濕法磨礦、磁選后獲得的深度還原鐵粉的鐵品位≥90%、鐵回收率≥90%。王洪等在《過程工程學(xué)報》2012年第5期介紹了以高鐵赤泥和煤粉為主要原料制成含碳球團(tuán),通過轉(zhuǎn)底爐珠鐵工藝,即高溫直接熔分工藝制備金屬鐵。結(jié)果表明:在1350℃、碳氧比為1.2時加熱含碳球團(tuán),所得金屬鐵中碳、硫的質(zhì)量含量分別為2.72%和0.48%,可作為煉鋼原料使用。黃柱成等研究了赤泥煤基直接還原-磁選分離,結(jié)果表明:當(dāng)還原溫度為1150℃,還原時間為180min,磁選后得到精礦鐵品位為72.07%和鐵回收率為79.34%的鐵精礦(見《金屬礦山》2009年第3期)。陳詠梅等提出(專利:CN102206743A):將黃鐵礦與赤泥共混燒結(jié),使赤泥中的氧化鐵還原為具有磁性的四氧化三鐵加以回收,結(jié)果表明:當(dāng)物料質(zhì)量比例為黃鐵礦:赤泥=1:20,并在600℃隔絕空氣加熱30min,所得產(chǎn)物經(jīng)磁選后XRD表征為Fe3O4,處理后赤泥中含鐵僅為1.74%。從現(xiàn)有文獻(xiàn)看,還原熔煉回收赤泥中的鐵的研究都是僅以赤泥為主要原料,配加還原劑或其它添加劑,得到的產(chǎn)品基本上是生鐵,幾乎不含有其它合金元素。
不銹鋼的主要化學(xué)成分是鐵(>60%)、鉻(13-23%)、鎳(3-28%),如適用于高強(qiáng)度構(gòu)件,火車客車車廂用材料,鐵路車輛、帶式輸送機(jī)、螺栓和螺母、彈簧等的牌號為1Cr17Ni7不銹鋼,含鎳為6.0-8.0%。
紅土鎳礦是鎳含量為0.7-4.0%,鐵含量為10-50%,鉻含量為0.05-2.0%的礦砂??蓪⑵溟_發(fā)生產(chǎn)含鎳生鐵,作為電解鎳和不銹鋼廢鋼的替代品用于生產(chǎn)不銹鋼,以降低不銹鋼的冶煉成本。近些年,不銹鋼廠商使用該類鐵鎳合金的比例不斷提高,有的甚至達(dá)到50%以上,改變了傳統(tǒng)的不銹鋼冶煉原料結(jié)構(gòu)。
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