[發(fā)明專利]一種化學(xué)鍍膜金屬絲篩網(wǎng)的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410420803.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104178753A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉貫軍;馬利杰;徐君鵬;李勇峰;余澤通;楊輝;田豐慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南科技學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C23C18/32 | 分類號(hào): | C23C18/32;C23C18/50 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 453003 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化學(xué) 鍍膜 金屬絲 篩網(wǎng) 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬絲篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種化學(xué)鍍膜金屬絲篩網(wǎng)的制作方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有金屬絲篩網(wǎng)主要由不同直徑的銅絲(如黃銅絲等)、普通碳鋼絲(如高、低碳鋼絲等)、各種不銹鋼絲(如304、316L等)三類金屬絲分別編織而成,以304不銹鋼絲應(yīng)用居多,具有一定的耐磨和耐腐蝕性能。但由于絲徑太細(xì)(如200目-635目篩網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)絲徑僅為0.0533mm-0.0203mm),導(dǎo)致篩網(wǎng)使用壽命不長(zhǎng),增加了用戶的使用成本。
現(xiàn)有金屬絲篩網(wǎng)均用裸絲編織而成,然后被安裝在各種振動(dòng)篩機(jī)上,應(yīng)用于不用行業(yè)以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的篩分和過(guò)濾等,而物料的篩分(特別是對(duì)各種陶瓷物料的篩分)對(duì)篩網(wǎng)的磨損最為嚴(yán)重。篩網(wǎng)的使用壽命除了受金屬絲直徑大小的影響外,更多取決于金屬絲的材質(zhì)。就目前常見(jiàn)的三種金屬絲材質(zhì)來(lái)說(shuō),從耐磨性和耐蝕性上說(shuō),以304和316L等為代表的18-8型不銹鋼絲最好用、最耐用。但是,截至目前,人們除了寄希望于采用更好的金屬絲材質(zhì)或針對(duì)不同的物料而采用蠶絲篩網(wǎng)或合成纖維篩網(wǎng)外,未見(jiàn)有任何其它改善的方法。
化學(xué)鍍鎳是依靠鍍液中的氧化還原反應(yīng)在活性金屬表面沉積上鎳基合金鍍層的一種綠色節(jié)能表面鍍膜技術(shù)。它不同于必須依賴電能且鍍層中存在有毒六價(jià)鉻離子的電鍍鉻技術(shù)。2000年以后,一方面由于國(guó)家注重環(huán)保,另一方面中國(guó)的工業(yè)發(fā)展對(duì)金屬表面處理提出了更高的要求,從而加快了化學(xué)鍍這一技術(shù)的發(fā)展,國(guó)家的高新技術(shù)目錄也新增了化學(xué)鍍技術(shù)。化學(xué)鍍鎳基合金(Ni-P、Ni-W-P、Ni-Mo-P)鍍層具有硬度高、鍍層均勻、裝飾性好等優(yōu)點(diǎn),特別是其高的耐磨性和耐蝕性能日益受到重視,在石油化工機(jī)械、汽車(chē)零部件、食品機(jī)械、閥門(mén)、污水泵和模具等方面有廣泛應(yīng)用。但是,在金屬絲篩網(wǎng)上還未見(jiàn)有任何應(yīng)用報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種化學(xué)鍍膜金屬絲篩網(wǎng)的制作方法,旨在解決現(xiàn)有金屬絲篩網(wǎng)的使用壽命不長(zhǎng),耐磨性能不高,用戶的使用成本高的問(wèn)題。
本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種化學(xué)鍍膜金屬絲篩網(wǎng)的制作方法,該化學(xué)鍍膜金屬絲篩網(wǎng)的制作方法包括以下步驟:
步驟一,對(duì)金屬絲篩網(wǎng)進(jìn)行化學(xué)除油5~8分鐘,然后超聲波清洗1~2分鐘,然后清水沖洗;
步驟二,(電)化學(xué)除銹10~60秒,清水沖洗;
步驟三,活化30~120秒,清水沖洗,然后去離子水或蒸餾水清洗;
步驟四,在50~500μA電流作用下電鍍誘發(fā)30~60秒;
步驟五,化學(xué)鍍膜;
步驟六,熱水、冷水先后清洗,干燥;
步驟七,在400℃溫度下保溫60~90分鐘對(duì)鍍膜進(jìn)行時(shí)效處理;
步驟八,成品;
用化學(xué)鍍鎳方法,通過(guò)控制反應(yīng)時(shí)間(5~120分鐘),在金屬絲篩網(wǎng)的表面鍍覆上一層0.002-0.050mm厚度的鎳基合金。
該化學(xué)鍍膜金屬絲篩網(wǎng)的制作方法中化學(xué)鍍膜包括Ni-P二元合金、Ni-W-P、Ni-Mo-P三元合金、化學(xué)復(fù)合鍍膜(如Ni-P-Al2O3、Ni-P-SiC、Ni-W-P-Al2O3、Ni-W-P-SiC、Ni-Mo-P-Al2O3、Ni-Mo-P-SiC),這些化學(xué)鍍膜均具有良好的耐磨性能。
該化學(xué)鍍膜金屬絲篩網(wǎng)的制作方法中通過(guò)電鍍誘發(fā)先在不銹鋼(如304、316L)金屬絲篩網(wǎng)上鍍上一薄層金屬鎳或鎳磷合金。
該化學(xué)鍍膜金屬絲篩網(wǎng)的制作方法中化學(xué)鍍膜后再進(jìn)行時(shí)效熱處理。
該化學(xué)鍍膜金屬絲篩網(wǎng)的制作方法中不通過(guò)電鍍誘發(fā)而直接用化學(xué)鍍方法在碳鋼(如25、60鋼)金屬絲篩網(wǎng)上施鍍一層鍍基合金。
本發(fā)明在現(xiàn)有碳鋼金屬絲篩網(wǎng)和304、316L等不銹鋼金屬絲篩網(wǎng)上鍍上一層Ni-P(或Ni-W-P、Ni-Mo-P等)化學(xué)鍍層,使金屬絲篩網(wǎng)的耐磨性能有了顯著的提高,并增強(qiáng)了金屬絲篩網(wǎng)的耐蝕性,極大地延長(zhǎng)了金屬絲篩網(wǎng)的使用壽命,從而顯著降低篩網(wǎng)的使用成本。如在200目的304不銹鋼絲篩網(wǎng)(絲徑0.0533mm)上鍍覆0.002mm厚的Ni-P鍍膜并經(jīng)時(shí)效處理后,相同條件下篩網(wǎng)的使用壽命將延長(zhǎng)15~22倍;如在200目的Q195碳鋼絲篩網(wǎng)(絲徑0.0533mm)上鍍覆0.002mm厚的Ni-P鍍膜并經(jīng)時(shí)效處理后,相同條件下篩網(wǎng)的使用壽命將延長(zhǎng)22~33倍。如何鍍覆上相同厚度的Ni-W-P鍍膜或Ni-Mo-P鍍膜,那么篩網(wǎng)的使用壽命還將在Ni-P鍍膜基礎(chǔ)上大幅度提高。如果換成635目(的304不銹鋼絲篩網(wǎng)絲徑0.0203mm),相同條件下鍍覆有0.002mm厚的Ni-P鍍膜并經(jīng)時(shí)效處理后,其壽命與鍍覆前將延長(zhǎng)39~57倍。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過(guò)液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無(wú)電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無(wú)電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理
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